堆取料机是港口从事煤炭和矿石码头堆取的重要设备,对其存在的安全隐患进行整改尤为重要。臂架皮带机为连续运行的设备,其相应的控制存在一定的缺陷,ABPIc控制程序控制皮带机在突发情况导致停电时,因其程序缺陷,导致制动器在抱闸情况下电动机仍持续转动。通过对这一隐患的分析,从硬件和软件两方面,改进控制程序,可有效消除该故障隐患。
圆形料场堆取料机由于其
桥式刮板取料机厂家
堆取料机是港口从事煤炭和矿石码头堆取的重要设备,对其存在的安全隐患进行整改尤为重要。臂架皮带机为连续运行的设备,其相应的控制存在一定的缺陷,ABPIc控制程序控制皮带机在突发情况导致停电时,因其程序缺陷,导致制动器在抱闸情况下电动机仍持续转动。通过对这一隐患的分析,从硬件和软件两方面,改进控制程序,可有效消除该故障隐患。
圆形料场堆取料机由于其具有非常灵活的操作方式,有堆取料作业相互分开、互不干涉的特点,将在未来散装物料转运过程中占据着极为重要的地位。本文在论述圆形料场堆取料机发展现状的基础上,通过掌握圆形料场堆取料机的工艺要求,提出圆形料场堆取料机集散控制系统的设计原则,设计开发了符合圆形料场堆取料机工艺的控制系统。 基于圆形料场堆取料机的工作过程及工艺,开展圆形料场堆取料机的电气设计,确立集散型控制系统的设计思路。电气设计过程包括:电力负荷表的计算、电气原理图的设计、圆形料场堆取料机与中控室连锁保护等。依据圆形料场堆取料机输入输出信号多、就地元件数量大等特点确立集散型控制原则。 在圆形料场堆取料机控制系统硬件选型及辅助系统设计方面,本文所采用的控制系统控制器设备选用了美国AB公司的ControlLogix系列PLC,其强大的运算功能足够满足圆形料场堆取料机集散控制系统的设计要求。传动装置采用ABB公司的ACS800起升宏变频器,其特有的起升宏指令及DTC控制可以满足圆形料场堆取料机各大电机转矩要求。
将工业控制技术、现场总线技术、机器人技术应用于大型散料输送装备—斗轮堆取料机的控制系统,根据我国国情有针对性地对现有国产斗轮机控制系统进行改造,建立了具有自适应能力的、可实现遥操作和远程监控服务的斗轮机控制系统,提出了一种实用的等量取料规划算法,自行开发了斗轮机工业控制组态软件.实践证明,该项研究与国际当前水平相比是的.
浩良河水泥厂始建于1992年,1996年点火生产,回转窑φ3.95m×56m,立磨是MPS3150型;采用黏土、石灰石、铁粉三组份原料配料生产.其中黏土未经烘干处理,直接由黏土破碎机破碎后与石灰石在预配料站混合,经布料机输送到预均化堆场均化.预均化堆场采用长方形封闭结构,配有桥式刮板取料机(300t/h),物料经取料机皮带输送到立磨粉磨.
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