模内贴标分吹塑和注塑模内贴标两种，吹塑模内贴标产品是通过的机械设备将印刷好的复合材料标签送到特殊结构的吹瓶模具内，利用挤出的塑胶温度和吹入的空气压力，将标签和塑料瓶溶为一体的工艺，主要适用PE、PP材料的塑料包装制品。 在国外，模内贴标工艺早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术很快被人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结
印刷商标不干胶
模内贴标分吹塑和注塑模内贴标两种，吹塑模内贴标产品是通过的机械设备将印刷好的复合材料标签送到特殊结构的吹瓶模具内，利用挤出的塑胶温度和吹入的空气压力，将标签和塑料瓶溶为一体的工艺，主要适用PE、PP材料的塑料包装制品。 在国外，模内贴标工艺早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术很快被人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当--环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当--标签使用之后很快会失去粘性。 很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的"表面纤维"，使标签卷曲。 有效使用不干胶标签的主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。
注意选择好合适的印刷版材。凸版印刷工艺有采用铜版、锌版、树脂版等多种版材，由于印版材料特性的不同，它们的印刷适性和印刷质量也存在明显的差异，按照亲墨性、传墨性、光泽度和压力效果等情况来看，其中树脂版表现，铜版次之，锌版表现差。若以网点的印刷质量来看，铜版的网点印刷质量较好，网点的扩大率也少。所以，要根据产品的特点，合理选择版材进行印刷，才能较好地提高产品的印刷质量。
注意合理安排印刷色序。合理安排印刷色序是提高印刷质量的重要措施，合理安排印刷色序，主要应从这几方面进行考虑，即：根据承印物的特性考虑安排印刷色序;根据印刷机器结构的差异考虑安排色序;根据印刷版面图文结构的不同考虑安排色序;根据原稿色彩特点考虑安排色序;根据油墨特性差异考虑安排色序;按油墨干燥特性安排色序。这样科学合理地安排印刷色序，可较好地提高不干胶标签的生产效率和产品的印刷质量。
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