混凝土拌和站采购产品证明，由供方提供水泥和混合料，混合站应当按照规定进行抽样检验。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与操作工联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。沙子,石头,根据同源,同样的规格不超过400立方米一次抽样检验,为应用程序的疑问,应当随时抽样检验并通知混合植物实验室。所有的原材料都必须检查,使用和不合格的原材料将及时清理。
混凝土的配合比,
混凝土拌和站采购
混凝土拌和站采购产品证明，由供方提供水泥和混合料，混合站应当按照规定进行抽样检验。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与操作工联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。沙子,石头,根据同源,同样的规格不超过400立方米一次抽样检验,为应用程序的疑问,应当随时抽样检验并通知混合植物实验室。所有的原材料都必须检查,使用和不合格的原材料将及时清理。
混凝土的配合比,施工前的工作区域根据第2.1.3通知站规划和调度管理程序,并提供所需的数量、强度等级的混凝土,使用的地方,使用面积,施工工艺、等混凝土前,单位必须再次通过电话联系确认具体参数的正确性。
日常生产中对水稳拌合站设备的检查与维护可以说是非常重要的，那么我们在传动系统中应该怎样来进行定期的检查与维护呢？传动系统中有着怎样的硬性检查规定呢？
具体的日常检查维护比较重要的事项可以分为以下的几点：
1、主电机与行星减速组织（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不该有异响；
2、爬高式轨道上料组织安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不该超越该机说明书规则的请求；
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料体系回转组织齿轮磨损应在该机说明书规则的范围内，且钢丝绳应契合本规程的相关规则；
5、料仓式配料体系皮带输送机工作应平稳，不该跑偏、打滑，不该有异响，胶带不该断层、开裂。
电机是水稳拌和站设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的保养就很重要。超时间的使用后也要让设备得到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个全的保养，尤其是水稳拌和站的重点部位电机。
要定期检查，水稳拌和站的电机一般在70天作用是需要进行补油的，但不应贮太慢。一般水稳拌和站在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等请近况。
水稳拌和站分为移动式和固定式。水稳拌和站【Cementstabilizedsoilmixingstation】：设备用途用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌和站专门用来拌和稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
稳水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。搅拌站的维修人员应当加强混合设备的维修和保养，定期测量测量定时装置。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式
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