输送带跑偏现象及解决措施
在皮带输送机中，输送带既是牵引构件，传递动力和运动，又是承载构件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象，由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦，导致输送带边缘过早损坏，轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量；重则造成撒料、甚至停机事故的发生，直接影响生产
输送带生产厂家
输送带跑偏现象及解决措施
在皮带输送机中，
输送带既是牵引构件，传递动力和运动，又是承载构件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象，由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦，导致输送带边缘过早损坏，轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量；重则造成撒料、甚至停机事故的发生，直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一，其价格约占输送机总价格的 25% ～50% 。因此，分析研究引起输送带跑偏的原因、减小和消除输送带跑偏，是保证皮带输送机正常工作、延长输送设备使用寿命的重要内容。引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。6、输送带块度大，磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速。
(1)设备自身方面：①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；②滚筒的外圆圆柱度误差较大；③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部，外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部，并与滚筒刚性联接。⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。
(2)安装调整方面：①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；③机架与地面联接强度不够，机架不稳；调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，造成输送带松弛，引起跑偏。④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面：①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；③维护及调整不当；在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
所谓包胶
滚筒， 顾名思义就是滚筒上面包有一层橡胶， 不同的橡胶做出不同的包胶滚筒，包胶滚筒能有效改善输送系统的运行状况 ,不仅保护金属滚筒受到损坏，而且也保护输送物减少摩擦， 那要想做好一个包胶滚筒， 我们需要知道哪些参数呢？以前带式输送机是小型简单的概念，当今是大型可靠的概念，有质的区别。首先：包胶滚筒的直径。滚筒直径选择：25mm 、32mm、38mm 、42mm 、50mm 、57mm 、60mm 、76mm 、80mm 、89mm 等。如 60mm 的直径，则滚筒单边较薄也要5mm 。
包胶滚筒的材质分为：橡胶、天然橡胶、硅胶、聚胺脂，橡胶——一般橡胶的颜色是白色， 白色是有一股清香的味道， 如果是黑色， 黑色橡胶的杂质较多，而且有刺鼻的味道优点：弹性大。价格低廉。应用范围广，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
影响皮带输送机寿命的重要零件—托辊
今日给大伙儿详细介绍的是皮带输送机配件中的托辊，除输送皮带外，
托辊也是关键的零配件。
输送机托辊作为带式皮带输送机的关键设备，其成本费就占了一台皮带运输机45%，承担了运输至少75%的摩擦阻力，因此托辊的如何十分关键。
超高分子量聚乙烯托辊具有很好的性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，超高分子量聚乙烯托辊机械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，耐化学腐蚀性、噪音阻尼性等。4、在正常的生活中还要对其构造停止保养，像轴承的紧凑水平等要定期做好检查，只有如许才能排出全部不须要发生的意外。托辊类别：
1、输送机缓冲托辊能够分成弹簧板型托辊、可调弹力型托辊、吊挂式型托辊、缓冲圈型托辊、较强力缓冲型托辊等;
2、输送机调心托辊能够分成通用性锥托辊、螺旋型托辊、、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、组合式托辊等;
3、输送机平行托辊可分成通用型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊、梳型托辊、前倾型托辊等。
输送带的接头方法
所有的
输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
机械接头，一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。5）普通涤棉输送带，CC代表材质为棉帆布，800是带的宽度800mm，6是线的层数，4。
冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。当V形和反V形两种型式配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。
热硫化接头,实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送带自身强度的60%-80%。
