每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；金属激光切割机
铜板激光切割
每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；金属激光切割机就是一种使用金属打造的，采用激光技术进行切割的机器设备。检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。
钣金加工。简单来说，加工就是多种板材，多种不同图形切割件，激光切割机的特点在此行业发展的如火如荼。机柜行业。包括配电柜，文件柜等等，都是薄板标准化生产，要求效率，采用激光切割机四工位或者六工位比较适合，。对于特定板材也可以双层切割。健身器材。由于对运动健康重视以及个人健康理念发展。广场健身器材以及家用健身器材等等都逐渐发展起来，需求量逐渐增多。如果由于喷嘴的质量不良造成切割时要改变各项条件，应及时更换喷嘴。基本都是一些管材类切割，采用管材激光切割机比较方便快捷。
喷嘴的孔径有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等几种。目前喷嘴孔径常使用φ1.5mm、φ2mm两种。两者的差异是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面会较细；作为一种全自动激光切割机，全自动激光切管机主要针对金属管材进行激光切割。使用φ2mm，切割面会较粗，转角地方易有熔渍。3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。用φ1.5mm， 气体扩散面积小，因此使用时不太稳定，但基本还是可用的。用φ2mm，气体扩散面积大，气体流速较慢，故切割时较稳定直径φ2.5mm的孔径，只能用于10mm以上的厚板切割。
激光切管机采用数字系统控制，也是激光切管机切割管材的的优势之一。首先确保了灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以地改变，不需要任何工具的帮助。只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；02%，耐腐蚀性好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。
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