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卸车机降尘喷雾技术由于其的抑尘机理及灵活性、适用性，使得它在环保日益要求严格的市场中不断发展，在热电、化工、港口、矿山、冶金等行业应用普遍，取得了良好的粉尘治理效果，有利于文明生产和职工的身心健康，消除现场积粉的火灾隐患，提高设备安全可靠性，具有较高的企业经济效益和环境效益。
随着行业的不断发展，红利慢慢褪去，
卸车机降尘喷雾技术
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视频作者：泰安科大热工有限公司
由于其的抑尘机理及灵活性、适用性，使得它在环保日益要求严格的市场中不断发展，在热电、化工、港口、矿山、冶金等行业应用普遍，取得了良好的粉尘治理效果，有利于文明生产和职工的身心健康，消除现场积粉的火灾隐患，提高设备安全可靠性，具有较高的企业经济效益和环境效益。
随着行业的不断发展，红利慢慢褪去，加上环保扬尘治理高压要求，业主的使用要求也在不断提高，这就对
卸车机降尘喷雾技术的使用性能和效果提出了更高的要求。在高质量发展时代，把握产品的核心、把握技术的核心是企业长久发展的基石，我公司专注
卸车机降尘喷雾技术的研制、应用，我们希望通过自身的不写努力满足客户的要求，愿与有志者携手合作，共创。
卸车机降尘喷雾技术要具备怎么样的特点：
雾化颗粒细小、耗气耗水少的产品，谁就更接近此技术的核心。干雾除尘设备是通过在起尘点布置的雾化喷嘴，让其在起尘点形成浓密的雾团，覆盖粉尘，实现源头治理。但它不是直接把物料打湿而抑制粉尘产生，而生能够有效个对扬尘抑制，物料含水量小。这就是它的特别之处。
卸车机降尘喷雾技术在输煤系统的应用
输煤系统在卸煤和煤的输送过程中造成的环境污染是十分严重的。其特点是污染点多、污染面积大、污染源控制难度大，是电厂粉尘治理的难点也是重点。
干雾抑尘技术是如何进行粉尘控制的？
干雾抑尘系统主要的特点是突破了原始的除尘方法，减去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理，直接在粉尘的起尘点尽心抑制，即从粉尘污染的源头开始治理。干雾抑尘适用于任何工况、任何性质的粉尘，对10um以下的可吸入性粉尘的治理效果佳，干雾抑尘的除尘效率可高达95%以上。
干雾抑尘控制粉尘的有效性主要体现在哪里方面？
如开放或半开放式无组织排放污染源（如翻车机室、装车楼、堆取料机、卸船机、装船机等）治理后现场粉尘浓度能稳定与10~50mg/Nm3以下（视不同物料初始粉尘浓度而定），甚至在封闭式无组织排放污染源（如碎煤机室、转运站等）可低达3.5～1010~50mg/Nm3以下（视封闭良好与否而定）。干雾抑尘系统维护费用低。干雾抑尘系统可以在冬季使用，当使用温度5℃时，保温系统开始运行。
卸车机降尘喷雾技术在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。耗水量低、除尘，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制
制砂机卸车机降尘喷雾技术
制砂机粉尘的危害有哪些？
制砂机在工作的过程中不可避免的会产生粉尘，粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染。粉尘可使设备的度下降，会时润滑油失效，容易损坏机器，使机器设备使用寿命缩短。长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多。
制砂机卸车机降尘喷雾技术可以再工作中实现抑尘处理
卸车机降尘喷雾技术抑尘系统的耗水量低、除尘，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。
卸车机降尘喷雾技术能够对制砂机粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%
卸车机降尘喷雾技术系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度。
需要提醒的是，要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等
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