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混凝土配比不良
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混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管
大颗粒混凝土上料机
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混凝土配比不良
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混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。
混凝土输送泵的保养
液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”，与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵，液压系统性能稳定可靠、油温低，但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下：
1. 检查液压管路是否漏油、渗油
若漏油、渗油需拧紧，若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件，混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动，若松动立即拧紧。
2. 液压油的检查
a.在正常液压油温40—75度时，需要检查液压油箱温度计，当环境温度在三十度以内，通风良好，若开启散热器后，油温仍超过七十度，则液压系统出现故障，应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
b.初次加油时，应检测液压油箱油位计的油量，油位在低油位时应补油。
混凝土输送泵如果使用不当会造成哪些危害呢？
混凝土输送泵如果使用不当会造成哪些危害呢？
1、混凝土、液压油飞溅，水泥或其它化学物质引起的眼伤；
2、由于混凝土输送泵液压系统没有卸压就检修液压管路引起的伤害；
3、混凝土输送管内有压力时拆开管路所造成的伤害；
4、由于吊运或支撑方式不当造成混凝土泵机倾覆而引起的伤害；
5、混凝土输送泵输送管路未固定使管路滑动或脱落而造成的伤害或管接头、管路爆裂等造成的伤害；
6、泵机工作时身体部分进入料斗或运动机构内所引起的伤害；
7、高压软管爆裂造成的伤害；
8、在混凝土输送泵滑阀油缸工作时，对润滑脂系统进行检修造成的伤害；
9、在活塞运动时，手伸入洗涤室内而造成的伤害；
10、阻止搅拌器或其它旋转部件运动而造成的伤害；
11、电缆线的内外保护破损；电气元件失效和损坏导致的泵机带电，而引起的触电伤害；
12、寒冷气候下别忘放水打开放水阀并配合操作水泵，以便排净余水。
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