稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
混凝土拌合站操作视频
稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
稳定土拌和站的维护与保养：
1.对稳定土拌和站各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
2.雨天及长期拌和站停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
3.整机一般一年油漆一次。
4.检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
5.如皮带机，输送带一边磨损严重或输送带偏向一边，可能滚筒，托辊表面粘有物料，如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？ 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试，然后可以试运行一下看看有什么反应。
由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。
选址时要本着以人为本的原则，尽量做到远离居民区。我们知道稳定土拌和站的噪音会很大，如果离居民区太近的话会吵到居民，影响居民的生活质量，这样非常不利于稳定土拌和站的发展。
还要考虑一些外界因素，比如说水源。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费，导致混凝土的成本增加。
稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在'沸腾'状态下推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。
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