1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；
2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；
3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；
4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
热镀锌设备厂家
1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；
2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；
3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；
4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
2、酸洗前的检验（油污，漆的检验，及材质是否与以往相同）
3、酸洗(抑雾剂作用原理，酸的浓度的影响)
4、盐雾实验
5、助镀液检测的方法
6、助镀助镀液中亚铁的处理及控制，助镀液对镀锌质量的影响
7、锌液（锌液温度，锌液流动性，抗化性，入锌锅角度，进锌锅速度，出锌锅速度，在锌锅里的反应时间，如何合理打，每吨钢材（不同材质，工件，锌渣少产出量，合金，净化剂的作用）
8、提高镀层质量的几个方面如（光亮度，减少起泡，降低哑光的表面光洁度）
9、锌锅防护
10、车间管理 锌耗的计算，交接班制度
莎伦法
1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射化氢气体并使带钢达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用化氢气体酸洗，不但能去除带钢表面的氧化皮，而且同时去除了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。因而此种方法很少被采用。
上料工应检查原料情况
1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。
2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。
3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。
4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。
5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。
热镀锌锅使用小常识
1、炉膛温度控制在750℃以下。
2、锌液温度460℃进行镀锌。镀锌锅升温启动前，应制定符合实际状况的升温曲线，每小时升温应小于10℃。
3、镀锌锅使用中，锌液底部的锌渣不高于150mm，超过时应及时清除，表面xin灰不应堆积。
4、锅内应保持合理的锌液容量，锌液面不要加热面，防止锌液面出现高温腐蚀区。生产时要控制产量，…生产量与镀锌锅容积比应科学合理，其热量输入与输出要保持相对的平衡与稳定。
5、镀锌锅在加热设计和使用中受热面必须均匀，不得局部高温。
6、要制定符合实际的生产工艺和操作规程，配置合格的温度监控仪器，测温装置随坏随换，并作好相关记录。
7、镀锌锅使用12个月左右需停炉进行检修维护，出现局部腐蚀应及时修补，以延长使用时间。
8、镀锌锅停炉后应采取预膨胀措施或抽锌方式，防止再生产时锌锅受到锌的热膨胀而损坏。
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