管道封堵是一种安全、环保、经济、的不停产管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。
管道封堵按物理机械手段分为：
1、悬挂式封堵——可应用于多种介质的管道 ，可进行高压封堵。
2、筒式封堵——宜应用于气态介质或混合介质的管道 ，可进行中低压封堵。
3、
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管道封堵是一种安全、环保、经济、的不停产管线维抢修技术，适用于成品油、化工介质等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。
管道封堵按物理机械手段分为：
1、悬挂式封堵——可应用于多种介质的管道 ，可进行高压封堵。
2、筒式封堵——宜应用于气态介质或混合介质的管道 ，可进行中低压封堵。
3、折叠封堵——宜应用于大口径、中低压力的管道
4、囊式封堵——应用于低压力的管道封堵
带压开孔机维护的八点建议：
1、每次用完后，应清洗管道带压开孔机外部脏物。
2、定期对棘齿摇柄进行润滑。
3、机器往闸阀上安装时，应用平口板手。
4、防止损坏机器顶部六角驱动杆。
5、每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。
6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。
7、每次用完后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。
8、带压开孔机不用时，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在箱内。
在氢气管道的开孔及封堵位置焊接对开式三通，焊接前做以下准备工作：清除旧管线上的防腐层，对管线进行测厚，修正管道焊接允许压力：打好管线接地，并测管线接地电阻符合要求；当焊件表层湿度过大亦或在下雨、风速较高的时候，焊接工人和焊件没有采用防护举措亦或采用的防护举措依旧没有达到有关规定时，不可进行焊接施工。测量管线表面温度；测量环境可燃气体含量必须21％危险下限。焊接过程中为不影响管道输气，应严格按照焊接作业指导书进行，焊接完成后对焊缝进行渗透检测。完成三通焊接后，在三通管件的法兰上安装夹板阀a然后在选定的两个封堵孔位置之间开DN50的压力平衡孔2处(图2中的5)，拆除手动开孔机后安装PN6.4的压力表阀。开两侧接临时旁通线的孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，连接压力平衡孔与开孔机。先开上游的DN250的临时旁通孔，再开下游的旁通孑L。打开压力平衡孔的压力表阀，使夹板阀的两侧压力相等，然后关闭夹板阀。
利于密封胶带压管道封堵的原理就是以石油、水、中质油、航油等无强腐蚀性的介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设设备，利用密封部位和设备之间形成的腔室，采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。并且带压管道封堵适应性强，应用范围广。适宜于油库内设备漏油的处理，不需动火，利于油库安全。带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径。
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