螺旋输送机的选用
应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，很长不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有
大倾角螺旋输送机加工厂
螺旋输送机的选用
应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，很长不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
调整
(1)各悬挂轴承应可靠地支承连接轴，不得使螺旋卡注或压弯。安装时须调整悬挂轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和连接轴之间要保持适应的径向间隙，以保证螺旋转动灵活。
(2)悬挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10毫米和20毫米。
(3)为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定是否加垫防水粗帆布。
(4)驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋输送机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。
(5)空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直到不漏油为止。
(6)空载试车时各轴承的温升不应超过20℃，如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡碰现象，应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置，负荷试车时，各轴承温升不应超过30℃。
螺旋输送机的操作规程，其主要内容有：
(1)检查设备中是否有异物，或者是杂物，如有应及时清除掉。
(2)对螺旋输送机的盖板、出料口以及螺旋叶片进行检查，盖板是否紧固，出料口是否有异物或积料现象，以及螺旋叶片是否有振动、杂音等。
(3)对设备中的地脚螺栓进行检查，是否有松动，如有松动应及时紧固。
(4)对减速机中的油位进行检查，油位是否在正常规定范围内，油量是否充足，量不足应及时进行补充。
(5)输送机的盖板处，是否有漏灰、漏风等现象。
(6)吊瓦的润滑是否良好，如果润滑不良应及时进行处理。
(7)传动链的工作是否正常，其运动是否顺畅。
(8)输送机停车，或进行检修时，应将控制盒中转换开关置于“闭锁”位置上。
(9)操作人员应按照规定要求来操作输送机，严禁违规操作，以免损坏机器设备。
螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。
造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，这其中设备和人为的原因都有存在：
设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。
当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧，我们应该及时停止设备的运转。(6)应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。
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