CEMS维护过程中的注意事项
为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作：
1、加热装置和制冷装置
加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，
烟气监测系统价格
CEMS维护过程中的注意事项
为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作：
1、加热装置和制冷装置
加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。
2、蠕动泵检查
蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。
3、反吹系统检查
反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。
4、烟气分析仪的定期标定
烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。
5、参数量程的一致性
在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择，量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍，保证烟气分析仪所测量数据的准确度；标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择，不宜过高或者过低（量程的80%-以内）。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。
烟气在线监测系统响应时间检测方法
1、烟气分析仪表响应时间指从观察到分析仪示值产生一个阶跃增加或阶跃减少的时刻起，到其示值达到标准气体标称值 90%或10%的时刻止，中间的时间间隔。
2、烟气在线监测系统响应时间指从CEMS系统采样探头通入标准气体的时刻起，到烟气分析仪示值达到标准气体标称值90%的时刻止，中间的时间间隔。包括管线传输时间和仪表响应时间。
a.仪表响应时间（上升时间和下降时间）：烟气分析仪器仪表响应时间：≤120s。
b.系统响应时间：气态污染物 CEMS（含 O2）系统响应时间：≤200s。
系统响应时间方法：
待测 CEMS 运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时；观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间 T1；继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值 90%时的仪表响应时间 T2；系统响应时间为 T1 和 T2 之和。重复测定 3 次，取平均值。
CEMS烟气在线监测系统校准步骤
在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
主要由以下几个子系统组成：
1、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）；
2、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统；
3、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测；
4、数据处理与远程通讯系统。
标准七组分CEMS烟气在线监测系统测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘。
注：有些地区还要求监测湿度！
CEMS安装调试完成后，一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训。
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