O型圈由于日常工作使用不当等因素易出现故障，比如出现橡胶圈过热等故障。O型圈出现故障，不但耽误日常工作运行，更浪费人力物力，造成损失，所以必须熟知针对不同状况的解决办法。
1、O型圈过热
如果O型圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，应及时进行清理。
2、规格选择不
耐油O型圈型号
O型圈由于日常工作使用不当等因素易出现故障，比如出现橡胶圈过热等故障。O型圈出现故障，不但耽误日常工作运行，更浪费人力物力，造成损失，所以必须熟知针对不同状况的解决办法。
1、O型圈过热
如果O型圈出现过热的故障，要尽快检查一下离心泵密封腔及其冷却装置的情况。这个检查主要是检查一下设备中有无堵塞情况，若出现堵塞状况，应及时进行清理。
2、规格选择不当
O型圈选择不合适时会导致性变形，影响使用，不仅使O型圈丧失原有性能而断裂，更会阻止滑动件移动。所以选择一定要慎重、匹配。
3、O型圈挤出
O型圈有时空间狭小，狭小空间的时候，会出现挤出现象。这时候应该立即调整O型圈各部位，使狭小空间情况得到改善。
密封圈的作用主要是密封，它密封的介质也有很多，主要是以油类为主，它在应用中起着隔尘和隔油的作用，密封圈性能的好坏直接影响着其他设备性能的好坏，而决定密封圈性能的首先是它的材质。那么如何选择密封圈的材质呢？它和哪些因素有关，、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，密封圈材质选择时，要选择一些的，这样才能使用高速度的运转。2-2002平垫圈倒角型A及橡胶平垫圈的材质：橡胶平垫圈的材质通常有NBR(丁腈胶)、SBR(丁胶)、HNRB(氢化丁腈胶)、EPDM(三元乙丙胶)、SILICONE(硅胶)、VITON(氟胶)、CR(氯丁胶)、FFKM(全氟橡胶)等。
解决措施
（1）优化生产配方，选用易分散型助剂替代现使用的助剂，增加分散剂，均匀剂等加工助剂的应用，提高各种助剂的分散性能。
（2）混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产，一段混炼时提高温度，让原料中的水分与挥发份充分挥发，胶料经过停放再进行二段混炼，温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内，避免焦烧时间短或发生焦烧。
（3）塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散，提高胶料的均匀性，同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
（4）胶料热炼要均匀，通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式，提高出型胶料表面的光滑程度。
（5）采用挤出工艺挤出胶料，出型胶料表面不再有空气现象。
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