JSYQ系列起动器电解液配制方法：
1)、配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中，Ue为电机额定电压，Ie为电机额定电流，n为电机起动的起动电流倍数，Ro为
JSWB系列高压水阻柜销售
JSYQ系列起动器电解液配制方法：
1)、配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后，均匀地倒入三个水箱中，然后再分别加入蒸馏水，一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
2)、根据公式大致配好电解粉，由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中，Ue为电机额定电压，Ie为电机额定电流，n为电机起动的起动电流倍数，Ro为串入定子回路的水阻阻值。
注意事项
1、起动完毕后，液阻箱内液体仍带有高压电，严禁触摸电解液、极板等带电部分，同样应避免接触液阻箱。
2、只有“允许起动”灯亮后，才可起动主电机。若起动器复位后“允许起动”灯不亮，应检修后才可使用起动。
3、用一段时间又重新启用起动器，应先检查水箱是否摆正，液面是否达到规定的高度，动极板是否升降自如。
4、当因设备检修或其他原因导致起动器工作电源相序发生变化而初次上电时，一定要注意极板移动方向。
5、若起动柜空试时正常，而电机运行时起动柜液温过高甚至“开锅”(水箱冒水汽)，是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
电源倒相故障 水阻柜动电极板在上、下行程开关限定的范围内运作，变化余地不大。变阻器上端行程开关控制电极上升位置，当上端行程开关受到碰撞后即切断电机上升电 路;同理电极下降过程中一经碰撞下端行程开关便应迅速切断电机下降运行电路。如此，如果合闸瞬间的电流冲击大于保护设定的启动电流定值，保护将动作与启动速断，现象为开关合闸瞬间即跳闸。但当电源相序与系统控制原理相悖时，则会出现电机上升回路通电时，电机却向下 运行，电极碰撞下端行程开关后虽切断电气下行交流接触器线圈回路但无法阻止由上升回路控制的电极继续下降，造成动、静电极相碰撞后电极仍无法停止而损坏整 个传动机构。同理当电机下行回路通电而电极却上升时，造成严重的冲顶事故。初次接线调试时易发生此类事故。因而在安装调试阶段，一般应先手动使动电极板 下降至箱体中间位置后再通电检查电机旋转方向，务必使电极升降与系统控制要求相一致。因此，需设计应用电源倒相电路，防止此类事故。
电液箱箱体故障 常见的箱体故障为箱体变形和渗漏两大类。 4.1 箱体渗漏故障 箱体渗漏故障的特点较隐蔽，查找困难，容易与电机转子入地、转子引出线入地等常见电气故障相混淆。渗漏点往往位于箱体底部隐蔽处，附近既无明显裂缝或孔洞，甚至连渗漏也往往不是连续的。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。不经仔细查找难以察觉，需要有经验的维修人员才能正确判断和处理。 如果箱体渗漏量不大，只要在电液箱体与金属构架间垫一层2～3mm厚度的绝缘软橡皮将电阻液入地回路阻断后就可暂时解决问题。渗漏严重时应该更换箱体或进行修补。 4.2 箱体变形的处理 箱体变形故障在早期产品或使用时间较长的设备中较为多见，主要是材质和制造质量问题，箱体外筒壁和隔离板需要用12mm厚度的PVC塑料板制作，发生严重 变形的箱体往往是由于塑料板强度不足或焊接质量不良引起。连续启动产生的热量积聚使电解液温度升高，长期过热后箱体出现变形。对于严重变形的箱体应及时更 换。 4.3 箱体容积过小 设计不当有时也会引起箱体变形，箱体容积大小决定了水阻柜热容量的大小，水阻柜能连续多次启动而不出现较大温升，主要是电解液具有较大的热容量。因而一般要求变阻器箱体尽可能大，以保证有足够的热容量，否则，应考虑扩大箱体容积。
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