高铬合金锤头制作工艺
锤式制砂机锤头的工作状况的条件
锤式制砂机锤头打击物料的同时会随着工作面不断地被磨损工作的表面而发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，初期的锤头以撞击受力方式为主的，当其被磨损到一定的程度时，物料将对锤头工作的表面及端头产生冲刷的作用。当锤头被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也会降低，由于被破碎的物料粒度过大，那就需要更换锤头了。一般被破碎的物料
高铬合金锤头制作工艺
高铬合金锤头制作工艺
锤式制砂机锤头的工作状况的条件
锤式制砂机锤头打击物料的同时会随着工作面不断地被磨损工作的表面而发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，初期的锤头以撞击受力方式为主的，当其被磨损到一定的程度时，物料将对锤头工作的表面及端头产生冲刷的作用。当锤头被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也会降低，由于被破碎的物料粒度过大，那就需要更换锤头了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比较容易碎。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。高铬合金锤头制作工艺
锰钢锤头
目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。以前我们锻造厂给大家说过选好的粉碎机锤头对石灰石的生产十分重要，今天我们谈制砂机锤头对石灰石的生产是很重要的，希望大家在阅读此文时能够细节，这样才能发掘自己的生产车间所遇到的种种问题，下面开始正文：我国是世界上石灰岩资源很丰富的之一。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。高铬合金锤头制作工艺
锤式破碎机双金属复合锤头
传统的高锰钢锤头性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的性和钢的韧性集于一体，开辟了抗磨铸铁应用俄新领域，是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的zui佳选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头，针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合，通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理，达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65，与锤柄连接处为高强韧结构钢。为什么我们的产品硬而不脆呢是我们加入了均质剂—我们的核心技术。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验（试验时，锤头线速度31m/s，破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。大家知道钢铁的各种性能取决于其组织的均匀性。高铬合金锤头制作工艺
高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。所以我们不难看出，锤式制砂机的工作方式主要是以撞击为主，并伴有冲刷磨损的。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。高铬合金锤头制作工艺
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