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气化炉种类
秸秆红外线气化炉技术是通过特殊的设计将木质或秸杆等生物质所产生的气体燃烧，其热量转化为红外线燃烧热辐射传递，由于燃烧方式与传统机理上的革命，使红外线灶具有普通燃气灶的显著优势：在常规不炊事工作状态下，采用了梯级传热供暖方式，在零下20度的寒冷地区，能使60至100平方米的房屋温度提高至1
生物质气化炉排名
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气化炉种类
秸秆红外线气化炉技术是通过特殊的设计将木质或秸杆等生物质所产生的气体燃烧，其热量转化为红外线燃烧热辐射传递，由于燃烧方式与传统机理上的革命，使红外线灶具有普通燃气灶的显著优势：在常规不炊事工作状态下，采用了梯级传热供暖方式，在零下20度的寒冷地区，能使60至100平方米的房屋温度提高至18~25度。由于燃料是使用的常规秸秆等生物质原料，不断节能、而且采暖，更加经济，是我国北方地区经济、理想的采暖炉具。性能优越：炉具占地面积小，电子打火、随用随点、大小可调；使用普通秸秆气化炉有将近一半的燃气被白白浪费,主要是燃烧不充分,亦称为“化学热损失”,未被烧尽的燃气热能被白白浪费了；再就是大气式炉具是靠火焰通过对流传热给锅底，但火焰与锅底的接触只是一瞬间,大量热量未被利用就散发至空间,这被称为“物理热损失”。所以大气式燃气炉热效率通常只有45%，即将近一半的燃气被白白浪费。除提供给用户自用外，还可以将多余的电力并网销售，电能及可靠性方面均能满足电网用电要求。而秸秆红外线气化炉就是通过减少这两种热损失达到节能效果。
秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成co、、氢气等，可燃性气体。原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求，热化学反应 一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化。其中 ，干燥层 需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右，秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部 输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。流化床床温均匀，气固接触混合良好，气固停留时间都较短，床内压力降较高。因此应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ，秸秆等原料需要自然晒干，然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的预处理对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入气化发生器中，经过干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化四步，生成可燃气体，再经过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，后进入储气罐，才是合格的，可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。
湿法去除焦油
湿法去除焦油是生物质气化燃气净化技术中为普通的方法。它包括水洗法、水滤法，水洗法又分为喷淋法和吹泡法。
湿法净化系统采用多级湿法联合除焦油。系统成本较低．操作简单．生物质气化技术初期的净化系统一般均采用这种方式。固定床气化炉与流化床气化炉性能比较固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和一定的适用范围。这种方式有以下缺点：含焦油的废水外排易造成环境污染I大量焦油不能利用．造成能源损失；实际净化效果并不太好鉴于国情，我国目前的生物质气化燃气净化技术主要是以湿法除焦油为主．国内一些科研单位已研究出符合国情的湿法燃气技术设备。
裂解净化技术是将生物质的燃气中焦油利用某种方法使其裂解为可利用的小分子可燃气体。其方法细分为热裂解、催化裂解及电裂解。热裂解法在1100℃以上才能得到较高的转换效率．在实际应用中实现较困难；若在气化过程中加入裂解催化剂，即使在750～900℃温度下，也能将绝大部分焦油裂解成小分子的碳氢化合物。气化剂随后上升至燃烧层，在燃烧层气化剂和原料中的碳发生氧化反应，放出大量的热量。催化裂解法可将焦油转化为可燃
