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化灰机
化灰机，即石灰消化机（化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。
化灰机结构特点：
石灰消化机主要由动力装置、滤网、
消石灰生产线原理
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化灰机
化灰机，即石灰消化机（化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。
化灰机结构特点：
石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体（外筒体和内筒体）、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。该石灰消化机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。之所以除尘布袋、除尘骨架的尺寸也要根据除尘器花板的口径来确定大小。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
化灰机主要组成部件
化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置（有大小齿轮组成）、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置，其中筒体分四个区域：预消化区、消化区、均质区、渣乳分离区。
化灰机工作原理
石灰石消化机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转，筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。
主要设备组成编辑
主要有料仓、破碎机、输送机、除尘器、仓壁振动器、闸板阀、螺旋给料器、石灰石化灰机、螺旋分级提渣机、水平皮带机、搅拌桶、控制系统组成.
石灰消化器（又称化灰机）是将生石灰消化成消石灰粉的设备，是氢氧化钙生产线
主要的生产设备,减少人工,节约生产成本，应用于，腻子粉，涂料，水质净化，电厂脱硫、化工等行业。
石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置，自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。
消化器的工作原理，原石灰块由自动给料系统，均匀的送入消化器搅拌槽内，同时自动控水系统均匀将水喷入搅拌槽内，通过搅拌轴上的搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内搅拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。使石灰消解,配置脉冲除尘系统是生产环境无粉尘污染。石灰消化器，是氢氧化钙生产线上的重要设备，主要负责将生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影响氢氧化钙成品的重要环节。
化灰机使用特点
1.2.1、灰浆质量好，石灰乳细腻，浓度调节方便，可根据需要制定合理工艺控制石灰乳浓度。
1.2.2、由于内部特殊设计的搅拌器，使石灰消化速度加快，消化率提高。充分利用了石灰消化放热，在消化机中物料始终处于沸腾状态，消化时热损失小，消化速度非常快，生石灰在15分钟即可完全消化，由于消化温度高，在其他工艺条件下不能消化的石灰也可以被完全消化。消化机的生产，利用了生石灰与水反应时说产生的热能，节约了能源，减少了生产成本。
1.2.3、机械化程度高，操作控制容易，设备结实，不易出故障，使用寿命长，特别适用于轻质碳酸钙的生产。
1.2.4、清渣非常便利，石灰浆从消化机排出后利用机械除渣，可将浆液中95%的灰渣分离。
1.2.5、劳动强度低，操作环境好，可实现清洁生产。
1.2.6、消化机在消化过程中不会产生有害废气，所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气，如需要去除，可通过选配除尘装置进行除尘处理。
