在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象，那么这是因为什么呢？以下为出现坍塌现象的主要原因： 1.回转窑的装载不符合要求，钢坯不稳定或者垫子产生松动。 2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。 3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长，可能会导致产品柱的塌陷。 4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。 5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强
小型石灰回转窑设备
在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象，那么这是因为什么呢？以下为出现坍塌现象的主要原因：
1.回转窑的装载不符合要求，钢坯不稳定或者垫子产生松动。
2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。
3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长，可能会导致产品柱的塌陷。
4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。
5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对冷却以及加热等操作的抵抗力差。
6.进入窑内窑体的水分过高，热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大，也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。
以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因，希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况，以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。
窑尾部分
窑尾部分也是重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.支撑架可以使设备更加的坚固，使其工作的时候不会摇动，稳定生产；
2.支撑架主要是固定设备，在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形，大家都知道设备如果操作不当会走形的，所以其具备这样的作用；
3.支架可以方便我们回转窑设备的吊装等，方便运输。
回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置，对于烧制产品的质量有重要作用，因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室，在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现危险废弃物的脱毒,卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上，含的废液温度应高于900°C；熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C，其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的重金属类等有害物质渗透性远远相关安全填埋要求；
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国危险废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C，焚烧多氡时温度应为1200°C:如果危险废弃物中的卤素含量高于1%,二燃室的温度至少应该提高到1100°C。
冶金回转窑的安装与维护：
机器的维护
１、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
３、注意机器各部位的工作是否正常。
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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河南信联重工机械有限公司
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