空压机的节能方式
1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0
活塞空压机
空压机的节能方式
1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
空压机安全管理知识点
空压机安全检查要点
空压机是企业常见的设备之一，形式也有各种各样，螺杆式空压机、离心式空压机····但是很多企业对于空压机的管理和设置并不规范，有些直接将空压机露天设置，有些企业稳压罐的安全附件已经多年未检，下面小编整理了一些关于空压机的管理要点，供大家参考
1.空压机管理要求
l 压缩机应由经过培训的人员操作
l 操作人员和维修人员在噪声超过规定值的压缩机房内停留时，应带护耳器。
l 安全管理人员应至少每年对操作人员是否执行有关压缩机的使用和维护说明的规定以及对带有附属设备和安全装置的压缩机运转是否良好，做一次检查。
简单了解空压机滤芯
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。带压启动检查空压机油气桶的压力表，如显示有压力，初步判断，空压机的系统存在压力，导致空压机带压启动，引起启动电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。
空压机滤芯包括空滤、油滤、油分、精密滤芯等。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下，可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。
从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离罐体易于分离，而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。
正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。余热回收空压机余热回收一般是利用高xiao的余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，的压缩空气
二、双级压缩空压机优势2：降低排气温度
考虑到空压机润滑、部分组件或者是输送气体的物化性质，压缩机的出气温度都有着一定的限制。根据空气压缩的压缩曲线可以知道，排气温度与压力比有着正相关的关系，因此可以通过限制各级的压力比来控制排气压力不超过限定值。
三、双级压缩空压机优势3：提高压缩机的容积效率
双螺杆压缩机存在着余隙容积的影响，压力比越高，气体泄露越多，因此，采用双机压缩，可以有效的减少内泄露。
四、双级压缩空压机优势4：可以使气体作用力更小更均匀
压力比低的时候，每个压缩腔受到的气体作用力更小，更均匀。这的好处是可以使压缩机机体的磨损更小，各个组件的寿命更长，工作也更加可靠。
综上所述，压缩机采用双级压缩机头与传统的双螺杆压缩机相比有着上述的几个优点。相关部门需要集中行业优势，对主要承担单位进行合理分工，重点抓好一批承担任务的企业。当然，因为双级压缩机机头得结构更加复杂，相应的成本也更高，选择的时候应该综合考虑多种因素。有一个大趋势是，随着机械制造的发展，双级压缩机头的制造成本势必会越来越低，双级压缩的应用必定会越来越广泛。
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