如何做到自动输送配料系统的稳定运行如何做到自动输送配料系统的稳定运行
自动输送配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断输送配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。输送配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以
气动真空上料机
如何做到自动输送配料系统的稳定运行
如何做到自动输送配料系统的稳定运行
自动输送配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断输送配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。输送配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。
气力输送系统在烧结生产中的应用
气力输送系统在烧结生产中的应用
随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对环保问题的愈发关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，特别是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。
钢铁的生产可大致上分为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘严重，设备故障较多，安全性、可靠性较差。而气力输送设备可显著改善这类问题。
目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，保证操作人员的身心健康；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受限制，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。
气力输送装置的日常维护应该注意什么
气力输送装置的日常维护应该注意什么？
气力输送系统又称粉体处理系统，分为密相输送系统、沙丘流输送、稀相输送等多种输送方法，其配置合理，操作方便，可有效降低工作强度，节约人工成本。全程计算机管控，记录追溯；性能稳定，安全环保。
气力输送系统的主要特点有：输送量大，距离长，速度快，可在一处装料，多处卸料。气力输送装置能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养于维护也是非常重要的。尤其气力输送装置均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。
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