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电子、电液比例技术的应用
电子、电液比例技术的应用，扩展了机器的功能，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
(1)回位定位功能
钻孔机在进行钻孔作业时，有一个钻进—；提升——回转——抛土——再回转至原孔口——对准——再钻进的过程。在对准时耗费相当多的时间和精力，而且，人工对淮精度低。
佛山钻孔机报价
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电子、电液比例技术的应用
电子、电液比例技术的应用，扩展了机器的功能，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
(1)回位定位功能
钻孔机在进行钻孔作业时，有一个钻进—；提升——回转——抛土——再回转至原孔口——对准——再钻进的过程。在对准时耗费相当多的时间和精力，而且，人工对淮精度低。
德国宝峨、意大利CMV公司的钻机上，都具有回位定位功能。所谓回位定位功能是指机器回转时能记录回转角度，待抛土后再回转回来时，一旦达到记录的角度后，自动停止。这样，保证其回到次回转前的位置。大大减轻了劳动强度、提高了生产效率及作业精度。佛山钻孔机报价
机床的精度影响零件加工精度的因素很多，但主要有两个，即机床因素和工艺因素。在一般情况下，零件的加工精度主要取决于机床。在机床的因素中，主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、机床的热变形特性等。自动钻孔机的单轴定位精度和单轴重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度，尤其是重复定位精度，反映了该伺服进给轴在行程范围内任意定位点的定位稳定性，是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。不同类型的机床，对精度要求的侧重点是不同的。车床、磨床类机床主要以尺寸精度为主，镗铣类机床主要以位置精度为主。佛山钻孔机报价
与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该加热的过程之后紧接着进行冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。
对于激光划刻来说，在激光束的加热及随后的冷却过程作用下，玻璃表面被划出一条深度大约为10mm（玻璃厚度的约10％）。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为该技术不产生任何玻璃碎块，切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免，后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相对传统方法分割的玻璃来说，经该手段加工的玻璃其耐碎度高达三倍。对于厚度在5mm至1mm之间的玻璃，即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割边的强度能通过来自DIN－EN 843－1的标准化四点弯曲测试得到测量。一块玻璃被固定在两只滚轮上，在玻璃上表面通过另两个滚轮被用来产生所需的折弯力，在该作用力下玻璃能被分裂为两部分。该测试被重复大约100次，从而得到合适的关于分割可能性的可靠统计值。
激光切割玻璃技术用途
将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中，用于加工高科技产品并非易事。从客户的角度来说，在实施之前，该技术必须是一项自动化的、可靠的解决方案，不仅得到了充分证明，而且考虑到了经济性。实际操作中，技术的应用只在两种情况下有效：新产品的推出需要新的生产手段来实现特征或通过减少加工步骤来降低生产成本，或者是现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良来缓解。
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