东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品嵌件的模具结构
硅胶制品内可安置各类嵌件，但应注意几个问题：
一是所嵌零件表面应作前期预处理，主要是表面硫化或
化妆品硅胶
东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品嵌件的模具结构
硅胶制品内可安置各类嵌件，但应注意几个问题：
一是所嵌零件表面应作前期预处理，主要是表面硫化或表面活化。否则嵌件与胶件将难以牢固联接。
二是嵌件的固定定位问题，在竖直方向可单向固定，但其它方向必须固定。以免在全模过程中嵌件移动。
三是嵌件周边的胶厚。对于包胶(所有表面都包胶，因此无法给嵌件定位的情况)的零件，嵌件周边至少要用0.5MM的胶厚。对于有定位的嵌件，周边胶层厚度应在0.4MM以上。
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硅胶制品射出（注射）工艺
这种工艺是对要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为的材料。因硅胶的脱模方式主要为手动，其顶板的动作行程也很小，所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。
透明硅胶制品变黄是什么问题？
由于透明硅胶产品是透明的，它们怎么会变黄？它透明时是黄色的吗？是什么造成的？它被氧化了吗？说到硅胶，很多人可能会觉得奇怪，似乎在日常生活中很少触及它们。普通透明硅胶产品几年内不会发黄，但有时我们正在生产中，刚烤过的一些透明硅胶产品会变成黄色，为什么透明硅胶产品会变黄？主要问题在于以下几个方面：1。硫化剂方面1.硫化剂的性质分为普通型和耐黄变性。其应用范围有以下两个方面：2。普通型不耐黄色硫化剂，可用于某些应用。非暴露的有机硅产品，颜色较深或颜色要求较低。 3.抗黄变硫化剂适用于需要暴露，颜色较浅，更鲜艳，颜色要求较高的产品。硫化剂的质量与含氢硅油高度相关。道康宁含有氢硅油，氢含量为1.6。以上;酸值1，效果更好。 2.在成型过程中加工透明硅胶产品，使颜色变黄后产生透明硅胶产品。主要有以下问题：1。模具温度过高; 2.硫化时间过长; 3.第二次加硫后。 3.原料本身的质量太差了。有时我们在橡胶化合物中加入抗黄色硫化剂，但透明硅胶产品在成型后仍然看起来是黄色和黄色。可能是原料具有差的抗黄变能力。耐黄变性差的原料建议是直接加油。总结：虽然有机硅产品具有优异的耐候性和抗老化性。但有时刚刚释放的有机硅产品仍然会变黄。为了避免这种情况，必须根据需要选择硫化剂。在此过程中，应严格控制模具的温度和产品的硫化时间，原料应注意原料的耐黄变性。
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