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油管变扣接头
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变扣类型：一公一母，双
BTC套管变扣接头
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油管变扣接头
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变扣类型：一公一母，双公，双母
扣型：可做油套管螺纹，即EU,NU,LC,BC,SC，也可以加工各类特殊气密封扣
长度：可根据客户要求定制，也可来图加工，来料加工
扭矩台肩设计
API螺纹接头对上扣机紧扭矩难以有效控制，而且也不能承受较高的扭矩负载。
特殊螺纹接头，为了克服API接头的不足难以适应油田开采的需求，增加扭矩台肩，保证上扣许用扭矩值范围宽又能圣人苛刻的开采环境，有良好的超扭矩阻抗性能。扭矩台肩的设计，需要吃力好它与螺纹、密封结构的相互位置关系，达到如下要求：一、保证街头蜜蜂功能完好，包括上扣时密封面配合良好和承载时不会造成密封面关键部位塑变降低密封性能；二、控制上扣机紧扭矩，限定螺纹机紧过盈量，提高螺纹抗粘扣能力；使用特殊螺纹接头油套管的油气井包括高压气井、油气混合井、稠油热采井、低压低渗透气井等。三、有可靠的承受超扭矩载荷能力。扭矩台肩设计好坏，直接影响接头的连结性能。设计好可以保证接头的气密封性、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀等使用性能，还可以提高接头抗压缩及弯曲变形能力甚至抗热冲击能力，螺纹接头在热采井中受热冲击作用产生很大的拉伸和压缩热应力，所以扭矩台肩应能承受超过材料屈服强度的压应力
API螺纹具有技术成熟,易于加工,互换性好等优点.其缺点是,连接强度低，主要指圆螺纹只是管体强度的60% ~ 80%) ;密封性能差,且不可靠;上扣控制难,不易对扣、引扣,旋扣时间长,且易发生黏扣、错扣等现象;接头应力水平高，耐应力腐蚀性能差、API 螺纹结构如图1所示.分析表明,API螺纹在啮合的-有效扣处接触应力,局部应力可达到中间齿面接触应力的4倍左右.因此,API螺纹应力分布很不均匀，存在严重的应力集中现象,很容易发生黏扣、尤其是对于油管,在使用过程中需要反复上卸，API螺纹的缺陷更为突出.
螺纹螺距、锥度、中径、紧密距偏差以及螺纹粘着磨损等因素明显影响特殊螺纹的.上扣扭矩构成及其各部分比例,而较低的台肩扭矩与总上扣扭矩比值明显降低了拉伸载荷下的螺纹密封完整性,以及腐蚀介质存在时的螺纹结构完整性。上扣扭矩构成及其各部分比例反映了特殊螺纹油套管的制造质量及螺纹连接质量,异常的.上扣扭矩构成及其各部分比例说明螺纹制造质量出现问题，或螺纹没有正确连接。因此上扣扭矩构成及其各部分比例可作为评判特殊螺纹完整性的有效方法。另外，扭矩台肩还可以控制螺纹和密封干涉量，保证主密封的过盈干涉量能得到很好的控制。
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