干挂石材加工的质量控制
石材加工的质量控制
对荒料切割、开取毛板、毛板烘干、补胶、表面处理等按规范要求需进行过程监控。重点是在毛板开出后应立即与样板比较，符合要求的在毛板上进行编号，按编号顺序进行加工，以保证同一层面上开采的石材用在同一立面上。b)观察石材外表面的色泽是否符合设计要求，石材的花纹图案应按样板检查。毛板加工完成后，对加工好的板材进行表面光度、板材平整度、板面胶
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干挂石材加工的质量控制
石材加工的质量控制
对荒料切割、开取毛板、毛板烘干、补胶、表面处理等按规范要求需进行过程监控。重点是在毛板开出后应立即与样板比较，符合要求的在毛板上进行编号，按编号顺序进行加工，以保证同一层面上开采的石材用在同一立面上。b)观察石材外表面的色泽是否符合设计要求，石材的花纹图案应按样板检查。毛板加工完成后，对加工好的板材进行表面光度、板材平整度、板面胶补质量、火烧面均匀度等验收，验收合格后进行板材切割。
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干挂石材的石材开槽的质量控制
石材送到工地后，首行石材的开槽。每块石板上下边应各开两个短平槽，长度不应小于100mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。两短槽边距离石材两端部的距离不应小于石材厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180~。水气会对石材产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑，白化、风化、剥蚀、锈黄等各种病变，摧残石材。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45“倒角，槽内应光滑、洁净。石材经切割或开槽等工序后均应用水将石屑冲千净。需对开槽后的石材应进行专项检查，比如开槽是否过长、过深，是否有破损或等，合格后方准运输、安装。
石材安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度。
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石材的研磨
寻章抛光选择JT-5粉和水1:1.5调配好，用红垫进行抛光，抛光两次，再用白垫抛两次JT-10B。
抛光
后用盘好的钢丝棉抛两次JT-18，光泽度要求85度以上。
自交检验检查板面光泽度是否达到要求，拆除成品保护，清理现场卫生。
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