提高绞车原理：（1）平时提高工作时，固定不动在左方带座轴承上的驱动器液压缸促进挪动轮毂沿主轴在固定不动轮毂拖动，进而带动曲轴，并使齿块沿固定不动轮毂的竖直方位滑轨拖动，使齿块与内齿圈齿合，如图所示中处在a的运行状态。这时，驱动力从主轴传送至外齿圈，再到齿块上，根据两边滑轨传送到主题活动滚桶上。主轴带动滚桶一起旋转，进行提高或下发每日任务。（2）调整绳长时，制动系统先卡紧钢丝绳卷
矿井提升绞车
提高绞车原理：（1）平时提高工作时，固定不动在左方带座轴承上的驱动器液压缸促进挪动轮毂沿主轴在固定不动轮毂拖动，进而带动曲轴，并使齿块沿固定不动轮毂的竖直方位滑轨拖动，使齿块与内齿圈齿合，如图所示中处在a的运行状态。这时，驱动力从主轴传送至外齿圈，再到齿块上，根据两边滑轨传送到主题活动滚桶上。主轴带动滚桶一起旋转，进行提高或下发每日任务。（2）调整绳长时，制动系统先卡紧钢丝绳卷筒制动盘，驱动器液压缸带动挪动轮毂沿主轴在固定不动轮毂拖动，进而带动曲轴，使齿块与内齿圈分离出来，如图所示中处在b的运行状态。就可以开展调绳实际操作。4、机壳磨损严重，动力消耗过大：原因是轴承安装偏斜，轴承积灰多，润滑不良，轴承损坏或者提升带过紧，回料过多，机座堵塞。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿用车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。
矿用提升绞车平时生产制造中的维护维修对策
在的煤炭企业中，很多媒矿尤其是经营规模小的媒矿，安全性技术设备不够是客观现实的实际。近些年，尤其是矿井安全性技术设备匮乏，安全风险非常大。伴随着我国对煤矿安全的高度重视和资金投入，煤矿安全性装备拥有非常大的改进和提升，进一步增加对煤矿安全的资金投入，改进煤矿安全生产制造情况变成各煤碳安全防护设备生
产公司重中之重。使绞车提升系统在过卷恢复中,提升容器能安全可靠地恢复到正常状态,有效地避免了提升系统在过卷的状态下继续过提过放的事故。
媒矿平时生产制造中很重要的一部分便是矿用提升绞车，它的使用期将立即危害到矿产资源的生产量，因此 要增加矿用提升绞车的使用期，平时维护保养、维修及其常见故障解决工作中就一定要跟上。
矿井提升机减速机常见故障
齿轮裂纹一般发生在轮齿、轮缘、轮毂、轮辐等部位。按其形成的特点可分为两大类：制造裂纹和使用裂纹。前者应降低在***过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。提升机在运行中通常会出现转速不均匀的情况，但是导致转速不均匀的原因也各有不同，小编通过分析发现4种导致转速不均匀的问题。对于使用裂纹，主要发生于应力集中部位，临时处理方法是：将裂纹处打磨光滑，使其周边圆滑过渡，防止裂纹扩展。
断齿是指齿轮的一个或多个齿的整体或局部的断裂。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。过载折断是由于严重过载时轮齿应力超过极限应力造成的轮齿折断。预防措施主要有：制造时控制材料及热处理质量，控制机械加工及装配质量，
安装时保证接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，在电控系统中设置过载保护元件。塑变折断是由于应力集中严重超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，***后折断。泄漏是井下液压机械系统常见的故障，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙或者恶劣工况条件引起的。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变
应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力，造成过载***终折断。对于使用过程中出现断齿现象，应立即予以更换。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
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