旋振筛关键转圈部位就是激振体和底框之间的配合部位。开机时底框跟着振动体所产生的三次元振动力而不停转动，从而产生小V密封件的损坏。小束环跟着抖动造成筛面上物料不能进行有效合理的筛分工序。
问题的解决：
一、拆卸下底框换上新的小V密封件，以保证结合稳牢。
第二、检查小束环螺栓有没有损坏；已经损坏的要立即换上新的螺栓，加强紧固力度。
第三、在安装底框锁紧小束环
冶金旋振筛加工厂
旋振筛关键转圈部位就是激振体和底框之间的配合部位。开机时底框跟着振动体所产生的三次元振动力而不停转动，从而产生小V密封件的损坏。小束环跟着抖动造成筛面上物料不能进行有效合理的筛分工序。
问题的解决：
一、拆卸下底框换上新的小V密封件，以保证结合稳牢。
第二、检查小束环螺栓有没有损坏；已经损坏的要立即换上新的螺栓，加强紧固力度。
第三、在安装底框锁紧小束环的同时要用佩带的橡胶捶挨住小束环一周敲击一圈；以防开机时在松动。
第四、小束环上的螺栓要用扳手锁紧固定，以免螺栓的松动损坏.
第五、开机后要观察机器正常运转十五分钟，防止在松动。
旋振筛在原有旋振筛的基础上，在筛网上附加超声波振动仪，该机器产生的机械波使超微细粉物料产生巨大的加速度。物料的形状直接影响超声波的筛分效果，什么样的物料会引起卡堵显现呢？
一、对于能透筛的颗粒，改变其透筛方位就有可能透不过去而发生卡堵；
第二、颗粒表面突起较多，进入超声波振动筛的网孔后，这些突起与网孔内壁挤压使聚氨酷材料产生弹性变形，从而使有些暂时卡在网孔内的物料需要克服更大滑动摩擦力的约束才能脱离筛孔。筛框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下内部设有一法兰圈，用于固定筛网组件等结构。在激振力有限的情况下，被卡颗粒获得的惯性力是一定的，因此导致这种与筛孔内壁接触点较多的物料，卡死在筛网中；
在旋振筛工作中，由于物料的形状，大小等物理性质的不同会产生各种形式的堵网，从而影响旋振筛的筛分质量和生产效率。怎样有效的解决或者避免堵网现象，成为了我们关注的问题。那么现在我们就从以下四个方面来探讨这个问题。
1.由物料含水量较高引起的堵网。当物料中水分大于5%时，应对物料进行干燥，或对筛面和筛孔做针对性选择。
2.由所筛分的物料含有大量接近分离点的粒子所引起的堵网。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水对筛网的堵塞就起决定性的作用。
3.由物料含水量较高所引起的堵网。当物料水分大于8%时，应该采用湿式筛分。
4.由筛网产生静电所引起的堵网。对片状颗粒较多的物料，改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配；合理调节筛网张紧力。
1.旋振筛振动形式特殊，物料运动轨迹和振幅可调，满足不同工艺要求。
2.颗粒、细粉、浆液均可筛分过滤；筛分，既可概略分级，又可进行精细筛分或过滤；体积小、重量轻、安装移动方便。
3.网架设计、换网容易，筛网寿命长、清洗方便、操作简单；全封闭，无粉尘溢散，有利于改善劳动条件。
4.粗、细料自动分级排出，能实现自动化作业；出料口绕轴线360°任意设置，便于布置配套设备。
5.耗能小，噪音低、满足节能、环保要求；保养简单，可单层或多层使用。
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