皮带输送机Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器装置具体应用及优缺点分析
皮带输送机Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器的介绍
这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时,液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔,所以其启动性能优于不带后辅室限
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皮带输送机Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器装置具体应用及优缺点分析
皮带
输送机Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器的介绍
这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时,液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔,所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。
但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时,如果选用带后辅室限矩型液力偶合器,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间长,发热量大,所以应优先选用较大型号液力偶合器。
如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小,所以应优先选用较小型号液力偶合器。
对于有多台电动机驱动的皮带输送机,如果选用Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式,液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件限制,所以Y型电动机+限矩型液力偶合器+减速器驱动方式一般用在单机功率为630kW以下,机长小于1500m的皮带输送机上。
优点:,结构简单紧凑,维护工作量小,维修费用低,保护电动机过载,多台电动机驱动时,能平衡电机功率,可分台延长时间启动,减小皮带输送机起动时对电网的冲击,可靠性高,价格低,是机长小于1500m的皮带输送机的驱动方式。
缺点:软起动性能较差,不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。
皮带输送机上哪些部位容易伤人?你知道吗?
皮带
输送机上哪些部位容易伤人?
1、工人踩在工作中的皮带机头整理煤块杂物时,不小心脚踩在联接筒调查窗里,被绞伤致残,事端直接缘由为:联接筒调查窗无护罩。
2、工人在皮带机头巡检皮带工作状况时,因为联接筒调查窗短少护罩,不小心将手托入窗内,致使自己受残。
3、皮带司机用手铲除工作中皮带滚筒内的浮煤,被皮带与滚洞夹住拖带,绞伤其手臂。
4、皮带工作时间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物,其未中止皮带工作便伸手到滚筒内往外整理杂物,将其卷进滚筒致死。其间机尾滚筒无防护阻隔设备也是事端发作的重要缘由。
5、人员掀开皮带机尾盖板处置完浮煤后,既未盖好盖板也未脱离机尾即打点开车试机致使皮带开动后不小心被卷进机尾滚筒致死。
6、皮带司机心事重重,精力不会集,在开动皮带检查皮带滚筒工作是不是正常的过程中时不小心跌入滚筒致死。其间对职工的思想教育不到位,致使职工安全意识淡漠,将日子的不良情绪带到工作中不能自我调节,工作时精力涣散是事端发作的主要缘由.
皮带输送机安装必知的操作技巧
皮带
输送机的安装和技术措施
1. 皮带输送机的主体安装顺序
其主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。
在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。
单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm,并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误之后,才可以将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。
2. 驱动装置的安装
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外,应先找平所有轴和滚筒,保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
皮带输送机的未来发展趋势
认为,未来带式
输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展:
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
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