工厂流水线装车传送带图片特点
工厂流水线装车传送带图片是煤矿的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
工厂流水线装车传送带图片主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进
工厂流水线装车传送带图片
工厂流水线装车传送带图片特点
工厂流水线装车传送带图片是煤矿的连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
工厂流水线装车传送带图片主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。3、工厂流水线装车传送带图片与其他输送机比起来,有输送距离长、运量大、连续输送等优点,是煤矿领域理想、高效的运输设备,便于实现自动化和集中化控制。
工厂流水线装车传送带图片技术优势
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用皮带输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,皮带输送机可以一班接一班地连续工作。
工厂流水线装车传送带图片动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
工厂流水线装车传送带图片输送带的常见问题和补救方法
工厂流水线装车传送带图片跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。张紧贮带部分节与节之间用8条M16*55的螺丝衔接固定,共用72条螺丝,下面用底座接受,每节中心下部用槽钢衔接,底座和衔接槽钢上装置道轨座,用焊接的办法固定,每节道轨装置在两个底座和衔接槽钢上的道轨座上。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止带跑偏,托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。工厂流水线装车传送带图片,也称胶带运送机主要由机架、运送皮带、皮带辊筒、张紧设备、传动设备等组成。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点:
1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
3.检查物料在输送带上的位置。
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工厂流水线装车传送带图片工作中环境极端,长期运作后非常容易出現皮带松懈乃至皮带等状况。此刻就应当对皮带开展修复,把握皮带接头的修复技术性很重要。常见的皮带接头修复方式 有三种:机械设备接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。它不仅应用在矿山机械里,并且在露天矿、选矿厂和现代化的各种工业企业中得到广泛应用。下边详细介绍这几类皮带接头法的特性及其操作流程。
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机械设备接头法
机械设备接头法是应用皮带扣将皮带开展联接。这类方式 一般适用中小型皮带输送机械设备。具备经济实惠、实际操作简单、拆换速度更快等特性。
机械设备接头的操作流程以下:
(1)调节带扣长短,使之比输送带窄5厘米上下,把带扣按置精准定位在下模版上,并穿好定位销。
(2)将输送带嵌进带扣,至输送带前横断面所有碰究竟的部位,并留意带扣和输送带上下对称性。
(3)钉扣时,钉好管理中心部位的一个带扣,随后再钉好挨近输送带两边沿部位的带扣,即先使输送带精准定位,再从正中间部位向上下订装。订装每一个带扣时,保证手执的上冲压模具底边触碰到扣体的上表面,先敲击冲针,使拼接触碰到输送带,随后用劲敲打冲针,钉进扣钉,扣钉透过输送带后会全自动弯折。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。
机械设备接头法尽管实际操作简洁明了,但非常容易毁坏,乃至会危害工厂流水线装车传送带图片设备的使用期,具备一定的局限。
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