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电阻焊技术的发展经历了单相交流、单相直流、三相整流、电容储能、中频直流的发展过程，目前运用于汽车行业的悬挂焊机主要是分体悬挂焊机，固定式点焊机主要有交流固定式点凸焊机、少量的单相直流和三相点凸焊机、中频逆变、电容储能焊机。
随着中频电阻焊技术的不断
台式中频点焊机
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视频作者：佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司
电阻焊技术的发展经历了单相交流、单相直流、三相整流、电容储能、中频直流的发展过程，目前运用于汽车行业的悬挂焊机主要是分体悬挂焊机，固定式点焊机主要有交流固定式点凸焊机、少量的单相直流和三相点凸焊机、中频逆变、电容储能焊机。
随着中频电阻焊技术的不断进步，必将带来设备的稳定和成本的降低，取代传统的交流焊机将成为必然，相信随着汽车厂新车型的投产以及生产纲领的扩大，中频点焊在我国汽车工业的应用必将会进一步发展。
用途：广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
台式中频点焊机
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
特点 ● 焊接稳定性高
● 省电30%以上，运行成本低
● 三相电源平衡输入，功率因数高达95%
● 较低的焊接电流和电极压力
● 次级回路几乎没有感应能量损失
● 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间
● 大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本
● 更准确、更、更安全地控制和分析焊接参数
● 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量
性能1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
4、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
5、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
6、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
7、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。
8、焊接参数进行控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行的焊接。
9、焊接变压器的超小体积和重量。
10、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
台式中频点焊机用途广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
中频点焊机 的特点有哪些？
1、焊接规范
点焊机的点焊速度为1ms,则电流能更快达到设定值,分析参数越来越。
2、焊接质量
由于中频点焊机的频率高达1000赫兹，二次电流输出能力强，波形平直，稳定核溶解范围扩大。几乎不产生溅出，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。
3、适应性
适用于焊接各种材料，如铝合金、铝等导热快、焊接性差的材料。镀锌板和普通多层板的焊接质量远高于工频焊机。
4、变压器
变压器尺寸小，输入功率低；
5、能源利用率
三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能（根据通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分）；
6、辅助材料利用率没有明显的峰值电流和溅出，缩短了焊接时间，电极使用寿命长；效率比AC提高,尤其在一些高速缝焊中应用。
中频点焊机优点：
1.焊接电流是DC。当次级绕组中有感应/磁性材料时，焊接不会受到影响。
2、使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。
3、更为、的电流控制：与工频系统相比能更多、更准确的分析参数
4 、更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
5、 这个过程更可靠:DC焊接对大多数使用阻焊剂的金属更有效。
6、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
7、节能:特别适用于焊接厚工件和高导电金属，如铝和所有镀锌钢板。
台式中频点焊机
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