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使用大口径法兰时,需要注意以下事项:
1.使用时应保持电极干燥。
2.为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
3.焊接大口径法兰管件时,反复加热会析出碳化物,从而降低了耐蚀性和机械性能。
4.大口径法兰焊接后比美准法兰硬,并且容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202,G207)进行焊接,则必须在焊接后将其预热到300℃以上并在700℃左右缓慢冷却。如果焊接后无法对焊件进行热处理,则应使用非标准的不锈钢法兰管接头电极(A107,A207)。
5.不锈钢大口径法兰管件,对焊法兰电极有良好的耐腐蚀性和kang氧化性,广泛用于化工,化肥,石油,机械制造。
山西大口径法兰在机械行业中普遍使用和推广,大型卷制大口径法兰用中板割成板条,而后卷制成圆.再加工水线,螺栓孔等。这样个别为大型法兰,很大能够做到7米的。此类法兰有很好的保障。由于原资料是中板,密度好。材质有碳钢,不锈钢,合金钢等。
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锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
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自由锻的基本工序:
自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗 :镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 :拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 :用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。