杭州通风工程：通风管道制作方法及要求
（1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35度，温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度，温度不超过80度。
（2）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。
（3）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，牢固可靠；采用支拖架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
白铁通风管道公司
杭州通风工程：通风管道制作方法及要求
（1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2H运转后，滑动轴承温升不超过35度，温度不超过70度；滚动轴承温升不超过40度，温度不超过80度。
（2）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。
（3）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，牢固可靠；采用支拖架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
通风工程的消声器安装应符合什么
（1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸贴紧，正确，隔板与壁板结合处外壳严密不漏。
（2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。
（3）消声片单独安装后固端必须牢固，片距均匀。
（4）消声片状材料粘结牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉。
（5）消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板刺，孔距排列均匀。
传统的风管加工一个班组需要10人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于风管加工量大的项目来说，这些远远不够。而全自动风管生产线，只需要一个人，就可以批量完成1000-2000平米的风管加工。
根据风管的加工工艺来看， 全自动风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。
简要说明不锈钢焊接风管连铸坯工艺的具体步骤
1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能增加10%的成材率、节能和缩短生产周期从而增加了钢水收得率。
2、不锈钢焊接风管要采用连铸，从而增加综合成材率，而且与炉外精炼相配合，增加了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3、不锈钢焊接风管连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4、为保障连铸坯的外表质量，选择适合的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢焊接风管连铸时须采用电磁搅拌。
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