叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除
爱德华GV250干式爪式真空泵维修
叶轮、泵壳是真空泵的易磨损部位，如果出现磨损需要及时修复。下面，真空泵维修技术员和大家分享真空泵的叶轮与泵壳磨损的修复方法。
修复步骤如下：
1、表面处理
(1)用高压水将叶片冲洗干净
(2)对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。
(3)脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气;
(4)喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
进出气管道积水
原因分析：在运行过程当中，爱德华真空泵和蒸汽凝气器是连通的，管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞，产生水汽积流。爱德华真空泵停止运行后，水汽就会逐渐的凝结，终成为积水，一次所产生的积水可能较少，但是多次之后，积水就会增多，终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过大，烧毁电机。
维修处理：首先，在日常的工作当中，要定时对爱德华真空泵进行检查，重点注意进出气管道有无积水的情况，及时将不多的积水清理。为了杜绝这样的故障再次发生，还要对爱德华真空泵的水气分离器进行改造和完善，如使用具有更高性和耐腐蚀性的钢材，或将水气分离器管筒直径加粗，为水气分离提供更大的空间等，从而减少水蒸汽积流，消除和预防积水故障。
采用真空电气元件控制泵入口压力
在分子泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当分子泵入口处压力给定值(泵允许启动压力)时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启分子泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭分子泵(或同时打开泵旁通管路阀门)，从而保证了分
子泵的可靠运转。
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