要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。接下来就为大家介绍一下这三种方法的优缺点:
五金件抛光
1、机械抛光:
机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品
冲压件抛光加工厂
要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。接下来就为大家介绍一下这三种方法的优缺点:
五金件抛光
1、机械抛光:
机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
2、化学抛光:
化学抛光投资少,复杂件能抛,,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。
3、电化学抛光:
电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。
抛光之前
1、清理不锈钢片。无论用什么方法,在开始抛光之前都要先清理不锈钢片。由不锈钢制成的炊具可以用洗碗机清洗,但如果炊具包含了其他材料或者要抛光炊具以外的不锈钢片,你可能需要手洗。用温水和洗洁精兑成的溶液将不锈钢清洗干净。再用干净的水把残余的肥皂洗净。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
这时,不用担心表面上有条痕、印迹、或者污点。这些会在抛光的时候清理掉。
2、擦干水分。在你洗干净不锈钢片之后,要确保它们在抛光前是干燥的。你可以让它自然风干或者用干净而柔软的干布擦干。
一、不锈钢抛光液
用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。
特点:化学抛光,方便,经济高1效,光亮度很好,超过市场同类产品。
用法:在滚筒中,用'云清牌 金属清洗液'按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。
注意:抛光工件必须先除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。
在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的,其抛光效果好,对于提高工作效率来说都是有着很好的促进效果。不过为了能够提升产品的使用寿命,我们就要注意好很多基本的保养事项了,如何能够有效正确地保养这款抛光机呢?大家就一起来看看吧。
一、控制速度。抛光机的工作原理很简单,不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度,过快过慢的抛光速度都是会出现问题的,无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的,因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮,在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节,确保实际的效果和安全性。现在在很多的行业加工中都会用到镜面抛光机,其可以用于各种零部件的加工和制造中,但具体其可以应用在那些行业的加工中可能大家还不是很清楚,下面就让我们来简单了解一下。
第二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的,想要保障好其基础的抛光效果的话,1好是能够掌握好抛光的方向,尽量是保持与镜面平行,要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。
第三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作,及时地发现设备中存在的问题,这样才能够及时地排除故障,确保设备的长期有效使用,对于安全来说也有一定的保障。
不知道大家是不是都掌握好了呢?正确保养设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。
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