浙江钢板仓诚信企业推荐“本信息长期有效”

粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境，在这点上，钢板仓，的解决了节能环保存储粉煤灰，综合利用粉煤灰问题，促进的开发，节省资源和能源，使粉煤灰低成本价，高销售率，安全，环保的存放和利用。相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放，使用我公司钢板仓储存粉煤灰具有以下7大技术和经济优势：我公司钢板仓具有7大产品优势：投资省、建设周期短、安全性高、储量大、卸空率高、出库量大且料流稳定、工艺布局灵活，故障率低运行成本低。但是钢板仓，可以在厂家就先把钢板加工成型，直接运送到场地进行施工就可以安装了。

我公司钢板仓作为东北严寒地区业绩大的公司，积累了大量的技术与施工经验。客户满意度为高。本着做精品工程的决心，在此真诚欢迎广大客户参观指导我公司工作及业绩。装配式钢板仓就是组装型的，原材料在厂家加工完以后，到现场直接组装，快捷、方便。粉煤灰存储问题，已经成为蓝天梦的主要话题，不要让企业的乱排、乱放，增强粉煤灰的综合利用，变废为宝，建一座仓、蓝一片天、美一方人。

公司多点多廊道循环卸料钢板仓的出料步骤及出料优势分析

我公司多点多廊道循环卸料钢板仓出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

讲到了出料就不得不提一下我公司钢板仓的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主1、根据钢板仓不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而保证钢板仓的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。每个月查看仓顶上张力环、工艺孔（通风孔、人孔、测温孔等）及其他链条接连部位，链条能否有缺少、链条能否摇晃，垫片有没有损害，如发觉及时补上。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

公司自主研发的钢板仓存储粉、颗粒状物料的优势

公司自主研发的钢板仓是存储粉、颗粒状物料的大型筒仓。

钢板仓采用钢板搭接焊接而成，设有环向及竖向加强筋肋组成网状结构，极大的保证了库体结构强度和稳定性。

出料系统运用我公司专利技术设计而成，采用多点多廊道循环卸料，具有出料量大、卸空率高、节能性强的优点，解决了传统单点卸空率低，卸料不稳定的缺陷，必将成为粉状、颗粒状物料存储运营的趋势！

钢板仓的优势

与传统仓库相比，钢板仓优势明显，主要包含以下几点：

1、运行能耗小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容量增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。

2、储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本输入真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好的多。

3、低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘，使粉尘排放浓度达到30mg/m以下。

4、工艺布局灵活。可根据现场实际情况，布置成一字型、三角形、双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况确定，自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料，因此出库提升机的位置可自由选择。

5、储存用途广。可储存水泥、熟料、矿渣微粉、粉煤灰等，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。

6、建设周期短，使用寿命长。根据地质条件和现场环境，钢板仓的建设周期一般在4个月左右，如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，大大缩短工期。在钢板仓的仓壁外面，有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板材质做成的保护层，它可以起到防水、防潮、防寒、防高温、防腐蚀等多种的功能。如果按照规范进行防腐维护，每隔几年只需粉刷防腐油漆，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命，同时节省了维修防护成本。

7、维护费用低。库内出料设备几乎无维护费用。