玻璃钢防腐施工计划
3.1除锈或水泥砂浆基层击磨：替保证防护层的，保证防护层取顶材的联合力，应把持磨料的颗粒外形、软度、压胀空气的压力以及喷射角度，使基层名义毛糙度到达40～70μm；火泥砂浆基层用电静钢丝刷挨磨前，用硬毛刷或紧缩空气清洁。
3.2喷刷底层环氧树脂胶料：火泥砂浆基层经处置先，应尽迟喷刷底层胶料，未任二次粘污；钢基层经处理前，8大时内开端喷刷底层胶
玻璃钢工程公司
玻璃钢防腐施工计划
3.1除锈或水泥砂浆基层击磨：替保证防护层的，保证防护层取顶材的联合力，应把持磨料的颗粒外形、软度、压胀空气的压力以及喷射角度，使基层名义毛糙度到达40～70μm；火泥砂浆基层用电静钢丝刷挨磨前，用硬毛刷或紧缩空气清洁。
3.2喷刷底层环氧树脂胶料：火泥砂浆基层经处置先，应尽迟喷刷底层胶料，未任二次粘污；钢基层经处理前，8大时内开端喷刷底层胶料。顶层胶料喷刷距离24老时以下，喷刷时应平均，不失漏涂、淌挂等缺点，配造好的环氧树脂胶料需在40总钟内用完。
3.3衬布：底层胶料经24大时固化先，在基层下平均喷刷一讲环氧胺树脂衬布胶料，随便衬上一层玻璃布，玻璃布必需贴名，使胶料浸进布的纤维内，并赶洁气泡，随后再喷刷一路衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。配造好的衬布胶料须在60总钟内用完，共层布拆交在50mm以下，高低层布错合50mm以上。
3.4富树脂的面层胶料： 衬布料经24大时天然固化后，平均喷刷面层环氧胺面层胶料，带层软化后再喷刷第二层面层胶料配造好的面层胶料也须在60总钟内用完。玻璃钢防腐衬里 玻璃钢防腐工程北京玻璃钢防腐
3.5一砂：若为空中须增添防涩功效时，在第二层面层胶料喷刷完时，即时匀撒一层粗石英砂，经天然浮落并为胶料浸润后便可。
过渡粘接层制作
基材准备好后，在基材表面涂刷过渡粘接材料，用于玻璃钢与基材粘接。通常采用环氧树脂作为过渡粘接层，底涂根据要求可以为2~4次，底涂树脂胶液要控制好粘度，胶液用量控制在200~250g/m2；对于混凝土或木质疏松材料，层底涂固化时间适当延长，让胶液尽可能渗入基材中，提高粘接面强度；底涂要求固化24小时以上才能进行下一步操作，气温较低情况下固化时间应相应延长；固化完成后，对基材表面的缺陷、焊缝、拐角用腻子找平，转角位置要求圆滑过渡。
材料选择
① 增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。层用较薄的玻璃纤维布或纱布，中间层用较厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，后一层选用较薄致密( 经纬度较大的) 的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡，但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为，则选用涤纶布；
② 粉料一般选用铸石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、 硅藻土等。
③ 各类树脂 耐酸的性能不同，使用时根据具体情况选用。各种常用树脂耐蚀性见下表。改性树脂的耐蚀性能与环氧含量较大的树脂类相近似。
玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的，是非常好的防腐材料，不分类别，都可以防腐。玻璃钢防腐一般规定在GB150212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。
防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用寿命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点
（1）、玻璃钢防腐具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学剂、油类腐蚀等；
（2）、玻璃钢防腐对基材有良好的附着力，性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
（3）、玻璃钢防腐能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、玻璃钢防腐提高热变型温度和低温冲击强度；可按设要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）、玻璃钢防腐衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
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