接下来让我们双梁起重机厂家技术人员为您讲述双梁起重机的应用优势。
1. 密封性能好。导链部分为全封闭式设计，确保链条和导链座啮合的洁净环境;
2. 采用反接制动，提高刹车性能，延长刹车使用寿命，在一定范围内可适应高温、高湿的前处理使用环境;
3. 刹车离合器齿轮箱十年免维护，减少维护频率，降低维护成本;
4. 配置柱形异步电机，功率大，动力余量足。接电持续率
双梁起重机公司
接下来让我们双梁起重机厂家技术人员为您讲述双梁起重机的应用优势。
1. 密封性能好。导链部分为全封闭式设计，确保链条和导链座啮合的洁净环境;
2. 采用反接制动，提高刹车性能，延长刹车使用寿命，在一定范围内可适应高温、高湿的前处理使用环境;
3. 刹车离合器齿轮箱十年免维护，减少维护频率，降低维护成本;
4. 配置柱形异步电机，功率大，动力余量足。接电持续率高，适应频繁启制动的工况;
5. 较快的起升速度和较高的工作级别，完全满足生产节拍和生产强度要求;
6. 全进口高度抗老化圆钢链，使用寿命长，性好;而且双梁起重机的种类很多，也可以根据用户的需求进行生产设计，适用于不同的场合，方便了用户使用。
针对产生噪音的原因，我们可以深入分析起重机的结构构造方式，并在易辐射噪音的区域添加材料。起重机走道等一些很简单的钢板结构，制造和安装方法也要严格按照工艺要求，避免产生和大型零件一样辐射噪音。加强筋可用于抑制振动，起重机关键位置可内置隔音板。还可使用特殊接头，防止结构噪声从一部分传递另一部分。然而，主要方法还是尽量直接从源头降低噪音，即选择更安静的组件。如采用的三合一马达驱动，减少传动部件；起重机采用变频调速系统，使起升、运行的冲击降到低。
双梁桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：
(1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。
(2)各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。
双梁桥式起重机正确使用规程
（1）对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
（2）当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
（3）每班次起吊重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（4）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
（5）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
（7）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
（8）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
（9）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
（10）如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
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