陶瓷工业中的氧化锆陶瓷棒金属化种类及特性
东莞精密陶瓷中的氧化锆陶瓷棒是采用等静压工艺加工而成，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺，成本较高，适合精密陶瓷件采用，而且其性比其他陶瓷棒要更坚固，一般用作高场所。
氧化锆陶瓷棒金属化是用耐高温强力粘胶将陶瓷棒粘贴在金属内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制
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陶瓷工业中的氧化锆陶瓷棒金属化种类及特性
东莞精密陶瓷中的氧化锆陶瓷棒是采用等静压工艺加工而成，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺，成本较高，适合精密陶瓷件采用，而且其性比其他陶瓷棒要更坚固，一般用作高场所。
氧化锆陶瓷棒金属化是用耐高温强力粘胶将陶瓷棒粘贴在金属内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。技术规格：诺一精密陶瓷拥有各种尺寸的陶瓷棒，也可以根据客户需要定制生产。金属化陶瓷棒基本上不受大小限制，直径从0.5mm到160mm，甚至更大都可以生产。
烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格
在烧结精密陶瓷零件制造过程中，有很多工艺如果不注意很容易出质量问题，特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题，这样造成问题是，批量生产的产品并没有高精密度，这样不能符合产品的精密要求，客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到，客户很容易流失，再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务，产品不能得到高的附加值，企业的利润也会很低。
精密陶瓷零件加工制造过程中，普遍存在尺寸不符合图纸要求问题，不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。
在设计与制造过程中，精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量，对生产效率、加工成本、产量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
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