目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意
百合烘干机
目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合的节能方针；研讨认为食品安全操控贯穿从农场到餐桌的全过程，触及源头出产、流通、加工和出售等阶段。另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意百合烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，百合烘干机系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。
我国传统香菇烘干现状
我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，传统百合烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。传统百合烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。②干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。
百合烘干机通过概括收拾之后给出了氢气、氮气、二氧化碳、空气、和氦气等六种干燥介质的热物性参数和它们的热物性计算方程，并剖析了六种干燥介质的使用场合，为热泵干燥中挑选合适的干燥介质供给了较好的参阅。对氢气做百合烘干机干燥介质做了研讨，研讨标明：在同等条件下，氢气和物料之间的对流换热系数是空气与物料之间对流换热系数的2.5倍，对流传质系数是空气的1.5倍，空气的流动阻力约为氢气的5倍，采用氢气作为干燥介质可为物料供给一个无氧的慵懒环境，一起明显提高干燥速率。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。
百合烘干机研讨内容与技能路线
国内外学者对热泵烘干中的节能性、百合烘干机体系控制、辅助热源以及干燥介质的研讨较多，但对于热泵烘干体系的体系设计、工作形式设计以及热泵烘干体系对物料烘干的工艺等方面研讨较少，本文针对香菇的烘干，对热泵型香菇烘干房的体系设计、体系工作形式以及烘干工艺进行了研讨。（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，百合烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0。
百合烘干机的烘干原理、
体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：
（1）设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。
（2）为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，百合烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。
（3）对百合烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k W，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。
百合烘干机的数值模型
以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用CFD技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。
（作者： 来源：）
