1．绒毛从植绒的角度说，的绒毛是粘胶和锦纶纤维。粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，其中纤维 的结晶区为30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘胶纤维的结晶区较高，所以染料不易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，必须用特殊的染料和染色方法。同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远不及锦纶。一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，但少用。粘胶在高温下不软 化，不
小型植绒机
1．绒毛从植绒的角度说，的绒毛是粘胶和锦纶纤维。粘胶纤维是由木材为原料经一定的化学加工制造而成，其中纤维 的结晶区为30~40%，而聚合度在250~500左右。由于粘胶纤维的结晶区较高，所以染料不易渗透，一般染黑色时较难得到良好的乌黑度，必须用特殊的染料和染色方法。同时又由于其聚合度较低，故纤维强度远不及锦纶。一般适合粘胶纤维的染料有直接、活性、硫化等，纳夫妥也行，但少用。粘胶在高温下不软 化，不熔融，在260~300℃时开始变色分解。锦纶纤维是有机二酸和二胺氨基酸或丙酰胺为原料通过酰胺键连接起来的高分子材料，锦纶纤维的弹性好、强度高、 、，是一种热塑性纤维，常用的有锦纶6、锦纶66。锦纶纤维具有良好的弹性和光泽，但锦纶66在150℃时会发黄，在230℃发粘软化，250℃ 时熔融；而锦纶6则在180℃软化，215℃熔融。所以在染毛、植绒以及印花过程中都要先弄清是何种纤维，才能根据其性能来正确选择染料和工艺，不致在加 工过程中造成不必要的损失
在汽车密封条行业中，一般植绒用于和玻璃配合的密封条，如水切，导槽等；植绒纤维可以防止雨水渗漏，减少噪音和增加密封条与玻璃之间滑动的作用；在产品本体上的植绒纤维可以在生产线完成而密封条接角部位的植绒纤维则需要二次植绒产能完成，而传统的二次植绒方法需多次周转产品、能耗高、工作场地绒毛污染严重、效率低下、占地面积大；不利于产量，过程控制易失效。
染色绒毛。绒毛染色首先要满足对准色光，并且在植绒后的烘焙过程中不复色。
植绒后，如果进行印花加工，那么染色的绒毛应该能够经受的住整个印花过程的每道工序的处理，如果做拔染印花，则染色的绒毛中的染料必须不耐还原剂，者对染料的挑选是非常重要的，否则会造成每次拔毛度不一样。
所谓植bai绒面料，它以各类布料为底布du，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经zhi过烘蒸和水洗加工而成，dao绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，博得消费者的青睐。
本实用新型涉及一种包覆喷胶用精密温控流转料车,包括料架、安装在料架上的多层放料板,其中,每层放料板上均设有加热单元、红外感应器以及温度传感器,料架上还设有计时器,加热单元、红外感应器、温度传感器以及计时器连接外部的控制器,加热单元连接温度传感器。与现有技术相比,采用本装置,产品烘干一致性好,通过设置加热单元、红外感应器、温度传感器以及计时器,使产品在料车不同位置的温度保持一致,并保证烘干时间的准确控制,保证胶料烘干质量,能大幅提升产量及产品一致性;可以一次性运输多个物料,提,自动化程度高,采用计时器等电子设备计时,计时准确,烘干时间等信息直接存储在系统中,并通过系统查阅,。
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