转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。目前我国
广东陶瓷粉密炼机厂家
转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，一般混炼段的物料温度，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择适宜的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。东莞市昶丰机械科技有限公司，位以广东东莞厚街，可加微信，电话号码即为微信号，我会给你发定位。
我公司研发的双转子连续混炼造粒机，结合了密炼机优异的混合特性和螺杆挤出机的连续工作的特点，具有极强的填充、分散混合功能，是我公司精心打造的具有特点的系列连续混炼挤出造粒机组，混合性能稳定，充分发挥密炼机和挤出机的产能。
进口PLC控制器集中控制、数据采集，进口触摸屏显示、调节，控制柜和操作屏均采用防尘密封处理，具有防尘作用。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
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连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。物料在常温压力操作，形成独立的混炼环境，完全不受成型要求的影响。
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