脱脂剂依照特性可分成水溶性树脂和水性二种，在其中水性脱脂剂可分成酸碱性1，中性化，偏碱脱脂剂。脱油在喷涂前解决甚至全部喷漆工艺中占据至关重要的影响力，其功效主要表现在：1）影响磷化磷化全过程在于磷化槽液与工件表面的优良触碰，而要保证保证这一点，就务必在磷化以前或磷化全过程中把工件表面的各种各样植物油脂、脏物、锈、氧化皮等异物完全除去。假如工件表面的异物末被完全除去整洁，这种异物便会对
常温脱脂剂
脱脂剂依照特性可分成水溶性树脂和水性二种，在其中水性脱脂剂可分成酸碱性1，中性化，偏碱脱脂剂。脱油在喷涂前解决甚至全部喷漆工艺中占据至关重要的影响力，其功效主要表现在：1）影响磷化磷化全过程在于磷化槽液与工件表面的优良触碰，而要保证保证这一点，就务必在磷化以前或磷化全过程中把工件表面的各种各样植物油脂、脏物、锈、氧化皮等异物完全除去。假如工件表面的异物末被完全除去整洁，这种异物便会对磷化具有一种机械设备天然屏障功效，减缓破乳速率，影响磷化结晶与工件表面的融合，乃至阻拦磷化槽液与工件表面触碰，造成不可以产生磷化膜。2）影响聚氨酯涂料假如脱油不完全，尽管磷化膜产生了，但磷化膜不匀称。一些脏物尽管被磷化膜遮盖，但磷化膜与工件表面的结合性差，易造成聚氨酯涂料出泡、掉下来。3、无气味型产品使用期长，应用低成本，合适紫铜活性明亮工艺，带味道型产品光泽度更强，明亮工艺更简易，合适紫铜、紫铜等合金铜明亮。
无磷脱脂剂使用时常见问题：
1、应用本脱漆剂时要配戴好防护装备，非常戴好护目镜。
2、打开密封盖时千万别将脸直对桶口。
3、如不小心溅到肌肤上，应先用很多冷水清洗。
4、运送时严禁野蛮装卸，按照规定装车，大不超过2层，严禁反放或颠倒。
5、堆放时不可超出2楼高，杜绝明火。
6、存储温度在0-35℃，应防止太阳照射或温度较高的自然环境。
7、如桶内填满汽体时，应渐渐地打开密封盖，不必猛地打开，以防产生瀑溅。
8、涂本产品时不适合过多，过多浪费；但也不适合过少，偏少起不上功效，应视漆膜薄厚当场而定。
9、涂完本商品应在将漆咬起侧后方可铲除，不适合太早，太早还未反映；定量测定法包含净重法，荧光法，在其中净重法是便捷和非常简单的方式。也不适合过晚，过晚漆膜又发硬，不适合铲除，应把握漆膜随起随铲。
10、漆膜咬起后运用灰刀铲除，严禁用棉纤、纯棉布擦掉。
11、在脱模板漆时模板温度不适合过高或过低，不然危害其脱漆实际效果。处理的方式：对模板开展减温、提温解决，以提升脱漆实际效果。
脱脂时间 在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间，压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟，浸渍脱脂为3~5分钟（视油污的种类和多少而定）。增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。油污越多，脱脂时间就需越长。在流水线作业中，往往不允许采用太长的时间，因此一般先用喷射予脱脂1分钟，再用浸渍脱脂3分钟。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸碱性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取下工件，自来水清洗。
清洗能力（重量法）。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T 13312-91，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，水膜法等。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是和的方法。4、运送时严禁野蛮装卸，按照规定装车，大不超过2层，严禁反放或颠倒。
(2)消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30 g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0. 33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。可实现碱性高温除油，宏亚MC-221WA高温脱脂剂加温至70℃，可实现3-5秒除油效果。
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