营业部砂轮基础知识
一、 砂轮的构成：
砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：
一般砂轮需要经过：混料 加压成形 干燥 烧结 静平衡 硬度检测 安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。
磨粒：指露出表面部分，起切削作用。
孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。
结合剂：将磨料粘成一
双面研磨机生产厂家
营业部砂轮基础知识
一、 砂轮的构成：
砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：
一般砂轮需要经过：混料 加压成形 干燥 烧结 静平衡 硬度检测 安全回转试验，共计八个步骤生产而成。。
磨粒：指露出表面部分，起切削作用。
孔隙：起容纳切屑、磨削液和散热作用。
结合剂：将磨料粘成一定的形状。
（第四要素：为改善磨具性能，可浸渍填充剂于气孔之内，如硫、二硫化钼、蜡、树脂以改善砂轮的性能）
二、 砂轮的分类：
砂轮分为普通砂轮与起硬砂轮二大类。
普通砂轮
普通砂轮指人造磨粒而进行生产的砂轮，分为刚玉系与碳化物系二大类。详细性能见下表中：
普通砂轮的特点及应用范围
普通磨具硬度
砂轮的硬度指砂轮上磨粒在切削力作用下，从结合剂中脱落的难易程度。砂轮硬度高，则不易脱落，砂轮硬度低，则易脱落。注意，砂轮的硬度与磨粒自身的硬度不是同的概念。影响砂轮硬度主要原因是：A、结合剂量的大小B、制作中的成形密度、烧结温度及时间。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动，须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。在使用时，硬度的选择应参考如下几点：
（1） 工件硬度高时，砂轮的硬度应低。
（2） 一般粗磨比精磨时选较硬砂轮；内圆磨时，砂轮与工件接触面积比外圆磨时大，易使工件发热，砂轮应软一些。
（3） 成形磨时，选硬的。
（4） 导热性差，选择软的。
（5） 砂轮与工件接触面积大时，选软的。
（6） 精磨时，选软的。
双面磨上下盘砂轮的拆卸方法
拆卸前准备工作：
1. 准备好相关工具（活口扳手、吊环、内六角扳手、抹布、液压车等）
2. 将设备表面磨削液擦拭干净
3. 将设备的操作位置的挡板及上盘防水罩取走。
砂轮拆装步骤：
1. 内外环拆卸方法：
拆卸外环方法是将外环上的4个M12固定螺栓松开取走，然后取下外环并竖直放置
拆卸内环方法如下图：首先用活口扳手将基准块A松开并取走，然后松开B部位的四个内六角螺栓并取走。然后用吊环等工具取走整个内环部分。
2. 上盘的拆卸方法：
① 将触摸屏操作界面切换到手动模式下，转入上盘并将上盘下降到下盘表面（为防止砂轮破损，请在上下盘砂轮间垫柔软物品支撑）。
② 上盘浮力的压力值调整为“0”。
③ 用内六角扳手将上盘的M12固定螺栓（6个）拆卸后取走放置在特定位置。
④ 缓慢调整上盘浮力压力，直到上盘法兰盘缓慢上升到位（确保上盘砂轮没有随上盘法兰盘一起升起）。
⑤ 检查探针状况是否会触碰到上盘砂轮基体表面，如果探针位置不会触碰上盘砂轮背面，处于安全位置，则转出上盘；这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技术水平才能磨出精密的工件。如果探针位置过于向下，会触碰上盘砂轮背面则需要调整探
