旋振筛的特点：
1、、设计精巧，任何精类、粘液均可筛分。
2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
4、杂质粗料自动排出，可以连接作业。
5、网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3-5分钟。
6、体积小，节省空间、移动方便。
旋振筛的特点：
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旋振筛分机加工
旋振筛的特点：
1、、设计精巧，任何精类、粘液均可筛分。
2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
4、杂质粗料自动排出，可以连接作业。
5、网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3-5分钟。
6、体积小，节省空间、移动方便。
旋振筛的特点：
1、、设计精巧，任何精类、粘液均可筛分。
2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
4、杂质粗料自动排出，可以连接作业。
5、网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3-5分钟。
6、体积小，节省空间、移动方便。
旋振筛筛框强度计算的有效办法是将筛框化为简单的力学模型,选取坐标,划分单元,确定外力,利用已有的计算机程序上机进行静强度有限元计算。在此基础上设计完成样机,再进行振动特性测试与动应力测试。密封件结构设计不合理，材质不好，制造工艺和精度差，模具有缺陷，修边有缺陷等。后处理出现的问题,修正原结构。如果有条件将动态侧试结果输入计算机进行处理,再进行寿命计算。这样会缩短新产品的研制周期,更有利于产品的更新换代,增加企业的竞争能力。
旋振筛密封件失效，可能会造成漏料的问题，从而影响生产效率。那么密封件为什么会失效呢？
一： 配件结构不合理。旋振筛密封件不能够满足工作压力，速度与温度方面的要求，与介质环境不适应，未注意防腐、防振等，都可能造成密封件失效。
第二：配件制造与装配质量差。配偶件的加工精度和表面粗糙度未达到要求，旋振筛加工不合理，当安装密封件时密封件通过尖锐棱边与螺纹顶端时，由于未加保护而损伤唇口，外界杂物的混入等。
第三：密封件质量不好。密封件结构设计不合理，材质不好，制造工艺和精度差，模具有缺陷，修边有缺陷等。
第四：旋振筛储存、运输及维护方面的原因。储存温度、湿度不当，受到氧和臭氧的侵蚀，堆放条件不适当，以及维护保养不当等，都能造成旋振筛密封件失效。
在旋振筛工作中，由于物料的形状，大小等物理性质的不同会产生各种形式的堵网，从而影响旋振筛的筛分质量和生产效率。怎样有效的解决或者避免堵网现象，成为了我们关注的问题。那么现在我们就从以下四个方面来探讨这个问题。
1.由物料含水量较高引起的堵网。当物料中水分大于5%时，应对物料进行干燥，或对筛面和筛孔做针对性选择。
2.由所筛分的物料含有大量接近分离点的粒子所引起的堵网。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水对筛网的堵塞就起决定性的作用。
3.由物料含水量较高所引起的堵网。当物料水分大于8%时，应该采用湿式筛分。
4.由筛网产生静电所引起的堵网。对片状颗粒较多的物料，改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配；合理调节筛网张紧力。
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