影响铸铁焊接平台的常规元素主要有五种,分别是碳、硅、锰、硫、磷,以上元素我们叫做基本元素或俗称五大元素。它们是直接影响铸铁焊接平台物理性能的一个重要因素
一、磷是有害元素,被作为杂质对待。磷往往是影响铸铁焊接平台力学性能,尤其使韧性和致密性降低,是造成焊接平台开裂的主要原因。因为磷在大型床身铸件中溶解度很低。如P<;0.05%时,固溶于铁,对球墨铸铁焊接平
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影响铸铁焊接平台的常规元素主要有五种,分别是碳、硅、锰、硫、磷,以上元素我们叫做基本元素或俗称五大元素。它们是直接影响铸铁焊接平台物理性能的一个重要因素
一、磷是有害元素,被作为杂质对待。磷往往是影响铸铁焊接平台力学性能,尤其使韧性和致密性降低,是造成焊接平台开裂的主要原因。因为磷在大型床身铸件中溶解度很低。如P<;0.05%时,固溶于铁,对球墨铸铁焊接平台力学性能没有明显的不良影响。在铸铁中磷是一个容易偏析的元素,当铸铁焊接平台中磷含量达到0.05%时,已有可能形成磷共晶,对大多数大型床身铸件来说,磷共晶会增加大型床身铸件脆性,严重恶化了力学性能。
金属材料本身的物理及化学特性
金属材料具有高反射性及高导热性,从微观电子结构来说,金属具有众多自由电子,密度非当大,当激光作用于此类电子时会产生强烈的震动而产生次级电磁波,造成强烈的反射波与较弱的透射波,因此,铝合表表面对激光具有较强的反射率而影响其对激光的吸收率,同时,由于电子的激烈的布朗运动会明显提高金属材料对热的传导。
国内对金属材料的激光焊接己经作了大量的研究,结果也证明了对金属材料的焊接需要在表面进行预处理,如喷砂处理,砂纸处理,表面化学浸蚀,表面镀,碳黑添加,氧化等均可以达到降低光束反射的作用,有效提高金属工件的对激光束的吸收率,另外,从焊接结构设计方面考虑,在金属表面人工制孔或采用光收集器形式接头,开V形波口或采用拼焊(拼接间隙相当于人工制孔)方法,都可以增加金属对激光的吸收,获得较大的熔深,还可以利用合理设计焊接缝隙来增加金属表面对激光能量的吸收。
在铸铁时,总有一些缺陷存在,这时,关于这些缺陷就得想方法补偿,铸铁焊接加工是常用的办法,这种技术从70年代起曾经得到了普遍的应用,但是到如今为止,关于铸铁焊接加工办法还是有很多人不理解,所以,今天我们来看看,铸铁焊接加工办法有哪些另外也理解下铸铁焊接加工中要留意哪些。
铸铁焊接加工的办法:
1、依据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,根据工厂实践条件选择铸造办法。绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。
2、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、外形、尺寸和数量,同铸试样的外形、位置和尺寸。铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。标出铸铁焊接浇注位置和分型面。
3、绘出砂芯外形、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨外形、尺寸和吃砂量。
4、剖析铸件的构造工艺性,判别缺陷倾向,提出构造改良意见和肯定铸铁焊接凝固准绳。容貌的分型负数,分模面及活块外形,反变形量的大小和位置、外形、非加工壁厚的负余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。冷铁和铸筋的位置、外形、尺寸和数量,固定组合办法及冷铁留缝大小等。

压焊
1、电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。
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