十万级净化车间标准
1：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
2：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
3：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。选净化车间就选浙
净化车间工程
十万级净化车间标准
1：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。
2：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/培养皿。
3：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。选
净化车间就选
浙江鑫源
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净化工程应用于电子，食品，航空航天，电池能源，印刷包装，SC认证，实验室，制药，化妆品行业等。具体包括：烘焙食品净化车间、电子无尘净化车间、无菌室、SC认证食品净化车间、锂电池无尘车间、印刷包装净化车间、净化车间、化妆品无尘净化车间、GMP认证净化工程、十万级净化车间等
净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是俗称的1K级别。
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无尘净化车间的净化工程一般采用上下送风的状态，负气流反向，这与粉尘正压标准的目的不同。采用清洁，中等效率的三级过滤净化系统，室内浓度与换气次数密切相关，必须通过响应回风来实现不同发散度的换气次数。平行流（层流）系统是指流线平行，流向雪松的流结构，太平洋均的横截面速度是不可避免的。因此，送入房间的气流被所有洁净室和洁净室净化工程部所覆盖。它就像“活塞效应”一样，将房间内随时产生的灰尘压向顺风一侧，然后将灰尘扔到外面。
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