4、在外墙使用喷壶进行喷水润湿，使螺栓孔周围保持湿润。5、从外墙由外向内用铁抹子将彭胀水泥砂浆（彭胀剂掺量为水泥用量的4%～5%）抹到螺栓孔。灌进去一部分后，用直径10钢筋棍捣实后，重复多次填塞捣实，后用铁抹子将螺栓孔处抹平压光。6、待凝固后以外墙螺栓洞口为中心，涂刷水泥基防水涂料JS，厚度1.5mm，直径150mm。
双螺杆挤出试验机与单螺杆挤出机的区别
止水螺杆
4、在外墙使用喷壶进行喷水润湿，使螺栓孔周围保持湿润。5、从外墙由外向内用铁抹子将彭胀水泥砂浆（彭胀剂掺量为水泥用量的4%～5%）抹到螺栓孔。灌进去一部分后，用直径10钢筋棍捣实后，重复多次填塞捣实，后用铁抹子将螺栓孔处抹平压光。6、待凝固后以外墙螺栓洞口为中心，涂刷水泥基防水涂料JS，厚度1.5mm，直径150mm。
双螺杆挤出试验机与单螺杆挤出机的区别 1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低;双螺杆结构复杂，价格高 2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工，对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。 3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出试验机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。 4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单;双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
双螺杆挤出机具有摩擦产生的热量小、物料剪切均匀、螺杆输送能力较大、挤出成型平稳、料筒留料时间长、混合均匀等优点。双螺杆挤出机具有强制挤压、质量高、适应性大、使用寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特点，具有温度自动控制、真空排气等优点。适用于硅胶管材、板材、异型材等产品的生产。
使用效果
经实践证明，该项技术新型且，经过对比分析得出如下结论。传统止水螺杆拆模后，需要进行的气割，截去外露的螺杆，气割会产生大量污染气体，施工过程复杂，施工进度缓慢，浪费大量的钢材，增加了施工成本，后期内墙墙面处理时，还需用防锈漆涂刷螺杆端部，不然会出现返锈现象。而新型止水螺杆拆模后无需气割，只需将塑料胶垫抠出用高强度水泥砂浆抹平即可，拆卸过程中损失较小，提高工作效率，有利于后期施工，拆卸后的两段螺杆可以重复利用，使用完毕后厂家可回收，节约施工成本。
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