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环氧地坪漆施工步骤
一、环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第壹遍干固后再施涂环氧中涂层。
二、环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化
环氧地坪漆
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视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司
施工步骤
一、环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第壹遍干固后再施涂环氧中涂层。
二、环氧中涂层施工
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
三、环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
四、环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第壹遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、光洁、平整。
环氧地坪漆脱皮的解决方案
环氧地坪漆脱皮是一个非常严重的问题，很多实施地坪漆项目的朋友会遇到很多的困难。下面永格小编来介绍一下环氧地坪漆脱皮的解决方案。
1、根部表面不好或过于光滑的处理是环氧树脂地板剥落的致命伤害。在环氧地坪漆被涂覆之前，根部表面被油污、蜡、水蒸气、灰尘和化学物质等覆盖。或者外观预处理和涂装施工之间的间隔太长。涂装前，应对涂装物表面进行处理和清洁，并立即进行涂装施工。
2、在施工过程中，施工人员和一些没有经验的施工人员的选择无法控制，导致地面涂层厚度不均匀。也许进入下一个工序没有正确完成，导致涂层不粘和分层。
3、材料的附着力和附着力差，高硬度材料成膜后表面会变得正常光滑，这会降低底漆涂层中涂层表面与砂浆之间或表面涂层之间的附着力和附着力。
4、施工人员技能的优劣是地坪工程的关键。我们都知道普通环氧地坪漆施工时要求基面含水率不高于8%，否则就可能会导致施工后的地坪漆岀现起皮、脱层的现象。如果施工技术人员的不当施工不能控制施工现场，就会出现许多质量隐患，如施工基础的数据性能和地面环境的估计、施工环境的高温和大的涂层面积。应该注意数据的比例。如果数据尚未准备好进行施工，它将固化，导致质量问题，如漆膜不均匀或地板油漆外观粗糙和分层。
芜湖永格节能小编给大家介绍下
环氧地坪漆地面问题。
1、环氧地坪漆剥落：可能是表面过于光滑的缘故，若原漆是有光漆或者是粉质的（加未经处理的色浆漆），新上的环氧油漆在表面就粘不牢。本公司拥有的油漆生产设备，检测手段完备，拥有漆膜硬度计、盐雾实验机、老化仪等的化验、试验和检验设备。或可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因环氧油漆质量不好而剥落的。小面积的环氧油漆剥落，可用细纱纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。的脱落必须把漆全部剥去，重新涂刷。
2、环氧地坪漆起泡：首先将泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，就会把漆皮顶起成泡。2、基面处理好之后开始底漆的施工：将底涂材料按照一定的比率进行配比并充分搅拌均匀，再添加5%的水，添加后搅拌均匀，然后用锟筒滚涂，要求滚涂要均匀，无漏涂。此时，先用热风喷枪除去起跑的环氧油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，蕞后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。
3、环氧地坪漆出现裂纹：这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的环氧油漆，在表面打磨光滑以后，抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆。
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