浅析化学镀镍在不同行业的应用
化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。
1、汽车摩托车行业
主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。
2、其它行
铁板镀镍处理
浅析化学镀镍在不同行业的应用
化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。
1、汽车摩托车行业
主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。
2、其它行业
ENP工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐蚀，并且又对称平衡的零件，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀又称为无电解镀（Electroless plating），也可以称为自催化电镀（Autocatalytic plating）[1]。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的[2]，且施镀金属本身也具有催化能力。
铁板镀镍处理搅拌——镀镍过程与其它电镀过程一样 ，搅拌的目的是为了加速传质过程，以降低浓度变化，提高允许使用的电流密度上限。对镀液进行搅拌还有一个十分重要的作用，就是减少或防止镀镍层产生针z孔。因为，电镀过程中，阴极表面附近的镀离子贫乏，氢气的大量析出 ，使PH值上升而产生氢氧化镍胶体，造成氢气泡的滞留而产生针z孔。加强对留镀液的搅拌，就可以消除上述现象。常用压缩空气、阴极移动及强制循环（结合碳芯与棉芯过滤）搅拌。
镀镍溶液中常遇到的故障，如：麻点、脱皮、粗糙、发黑、发花、条纹和发脆等，除了少数是由于镀液成分失调、操作条件超出工艺规范而引起的以外，往往与镀液中的杂质有关。
怎样系统处理镀镍液中的杂质
在镀镍槽中，对杂质进行处理是保证镀层质量的重要手段。在电镀过程中，光亮剂的分解以及杂质的带入几乎是不可避免的，除要尽可能地保持溶液纯净，必须对镀液进行定期的、系统的处理，不要等到故障出现，以致影响生产才进行杂质的去除处理。
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