活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严；
5、压缩机带液启动。
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活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严；
5、压缩机带液启动。
解决措施：
1、检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器；
2、调整膨胀阀的开启度。
3、调整配管，使回油正常并放出多余的润滑油；
4、调整或更换电磁阀；
5、检查曲轴箱加热器。
螺杆式冷水机该如何换油
工业冷水机长时间的使用压缩机的油受到污染，定时更换压缩机油能够有效提高冷水机的寿命.
（一）换油方法
1、停机，然后切断电源。
2、关闭压缩机之前的吸气止回截止阀及油分离器出口的排气止回截止阀，若机组带有喷液装置和经济器，则还应关紧喷液电磁阀和口前的截止阀。
3、从油分离器放空阀处排空制冷剂。
4、从油分离器底部的几个排污螺塞处放空油。
5、放空油过滤器中的油，如果机组中有油冷却器，也应放空其中的油。
6、清洗或更换检修期限表中所列的几个过滤器或过滤网（详见各自步骤）。
7、抽真空。
8、给机组加油。
9、开启吸、排气止回截止阀，开启喷液电磁阀及口前的截止阀。
10、接通电源，开机。
半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法
曲轴箱内产生大量泡沫
1、光滑油中混有大量冷媒，当压力降低时，冷媒就会蒸发、严重产生大量泡沫。对此，应将曲轴箱内的冷媒抽空。
2、曲轴箱内参加的光滑油太多，连杆大头搅动光滑油形成了大量泡沫，对此，应将曲轴箱内过多的光滑油放出一些，使油位到达规则的油面线即可。
油温过高
1、轴与瓦装配不恰当.间隙太小。应调整轴、瓦装配间隙的大小，使间隙契合规范请求即可。
2、光滑油中含有杂质.招致轴瓦拉毛。对此，应将拉毛轴瓦刮平.并重新改换新油即可：若瓦片拉毛严重时，应改换新的瓦片。
3、轴封摩擦环装置过紧或是摩擦环拉毛。应重新调整轴封摩擦环.若摩擦环拉毛严重，要改换新的摩擦环。
4、若是由紧缩饥的吸、排气温渡过高形成的，应将系统的供液阀停止恰当调整，使吸、排气温度恢复正常。
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