一、钢材平面式砂带拉丝工艺平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。平压式钢材拉丝工艺适应于小面积平面的拉丝金属、钢材表面，如广泛用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝工艺等等。二、钢材的无心磨拉丝工艺这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨
罐体拉丝工艺
一、钢材平面式砂带拉丝工艺平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。平压式钢材拉丝工艺适应于小面积平面的拉丝金属、钢材表面，如广泛用于数码相机外壳的拉丝，手机外壳的拉丝工艺等等。二、钢材的无心磨拉丝工艺这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关。三、钢材的宽砂带拉丝工艺这种拉丝工艺是传统的拉丝方式，用于平面拉丝，特别适合板材加工。砂带高速旋转，板材由输送带通过砂带，进行打磨拉丝，通常将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品，以便进一步制作成以板材为原料的产品，例如不锈钢的电梯拉丝门板，不锈钢柜台，铝合金机箱等。Fe(OH)3不稳定，在日光照射下发生缓慢分解反应生成Fe2O3：2Fe(OH)3＝Fe2O3＋3H2O。四、钢材的辊刷拉丝工艺工件由传输带传送通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动，可以产生非常均匀一致的不连续丝纹（短丝）；不织布辊刷不振动，可以产生连续丝纹（长丝或叫直丝）。
目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平，与工业发达相比仍有较大的差距，在拉丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模质量等方面还比较落后;面对我国金属制品行业的实际情况，单纯追求的大型、高速拉丝机是不切合实际的.也不可取;对于拉丝机的设计者和制造厂家来说，工作的重点应放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拉丝机。天然金刚石拉丝模，选用天然金刚石为材料，具有性强、光洁度高、使用寿命长等优点，是电线电缆及各种拉丝厂家不可或缺的工具。
目前国际上拉丝机的设计制造主要有两大指导思想;一个是以意大利、德国、瑞典等欧洲工业发达为代表，主张拉丝机向大型、高速的活套式、直线式方向发展;另一个是以日本为代表，主张拉丝机有较高的速度，结合的辅助设备，向组合式拉丝机方向发展。
欧洲以的机械、电气工业体系为依托，首先在拉丝模及其润滑技术和卷筒水冷系统上取得突破，使钢丝的拉拔速度和质量大大提高，其拉丝机主力是活套式、直线式和水箱拉丝机。但我国的具体情况是操作工人的技术水平较低，拉丝润滑剂性 E、线材的质量等都不能满足高速拉拔的要求，特别是直流系统电气元件的质量及可靠性使制品厂家感到操作维护困难较大。在目前条件下，我认为我国金属制品行业拉丝机的发展不应追求这类高等级的拉丝机。虽然它的优点人所周知，但国内的辅助、配套水平，会使这类拉丝机在生产实际中达不到机器的性能指标，造成投资浪费、回收时间过长。因此，我们已经看到，表面绘制过程，特别是金属表面绘制过程，已被越来越多的设计师应用于装饰产品。
日本在拉丝机设计制造方面，与欧洲相比稍有差距，但在辅助设备、简化电气控制系统等方面作了大量工作;它的指导思想是拉丝机首先应做到操作、维护简单、方便，用的辅助设备来提高拉丝生产效率。它首先在交流变频调速方面取得突破，使拉丝机电气系统变得比较简单、可靠、操作、维护都较方便;另一特点是它主张利用组合式拉丝机，在保证钢丝质量的前提下，尽量降低设备投资。以中5.5大盘重线材为原料的典型工艺为倒，其具体作法是： 用q1b1600或qb560滑轮式拉丝机作为开坏机布置在组合式拉丝机的1前1端，中间配置qb400滑轮式拉丝机，成品道次采用双卷筒式拉丝机，目的是为不停车卸线作准备，并使钢丝在进入成品模时减少扭转次数，而成品卷筒又采用直线式拉丝机，配以双向矫直机构，基本上消除和钢丝在前面道次拉拔中产生的扭转效应;后配置大型工字轮收线机或其它连续卸线机，以提高拉丝生产线的效率。然后可以开始进行抛光的程序工作了，先提起手柄放松杆，再放下手柄，使抛光机头可自由的上下浮动。
组合式拉丝机充分利用了各种型式拉丝机的优势，钢丝质量有较大的提高，并且可以用交流变频调速的方法使该类组合拉丝机具有象活套式或直线式拉丝机一样的、具有较大的机器压缩率的调节范围，对各种工艺路线适应性强。
而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。
定径区不明显。定径区是线材确定终尺寸的后环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。由于是下压式的操作，所以通常是应用于平面，外表不能有突台，例如突起的文字标识等。
从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；不连续的纹路就和名字一样，摩擦而成的纹路是断断续续的，但也是非常整齐的。拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：硫酸酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明：通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率，延长拉丝模的使用寿命。因此，进行拉丝模的孔型优化，提高拉丝模的制造精度，可以节约生产成本，大幅度提高生产效率，对我国线材工业的发展具有重要意义。
波纹拉丝铝板：波纹拉丝铝板一般是在刷光机和擦纹机上制作，利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪形的纹路。
旋纹拉丝铝板：旋纹拉丝铝板是采用毛柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹，它多用于圆形标牌和小型装彩铝板的重量计算公式饰形表盘的装饰性加工。
螺纹拉丝铝板：螺纹拉丝铝板是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子沿成60度的角度，利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致螺纹纹路。
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